CAPP（Computer Aided Process Planning，又稱計算機(jī)輔助工藝設(shè)計）是指借助于計算機(jī)軟硬件技術(shù)和支撐環(huán)境，利用計算機(jī)進(jìn)行數(shù)值計算、邏輯判斷和推理等的功能來制定零件機(jī)械加工工藝過程。借助于CAPP系統(tǒng)，可以解決手工工藝設(shè)計效率低、質(zhì)量不穩(wěn)定、一致性差、不易達(dá)到優(yōu)化等問題。

派生式CAPP系統(tǒng)功能模塊組成：

（1）加工過程動態(tài)仿真。加工過程動態(tài)仿真對所產(chǎn)生的加工過程進(jìn)行模擬，檢查工藝的正確性；

（2）零件信息輸入模塊。當(dāng)零件信息不能從CAD系統(tǒng)直接獲取時，用此模塊實現(xiàn)零件信息的輸入；

（3）輸出模塊。輸出模塊可輸出工藝流程卡、工序卡、工步卡、工序圖及其它文檔，輸出亦可從現(xiàn)有工藝文件庫中調(diào)出各類工藝文件，利用編輯工具對現(xiàn)有工藝文件進(jìn)行修改的到所需的工藝文件；

（4）工步?jīng)Q策模塊。工步?jīng)Q策模塊對工步內(nèi)容進(jìn)行設(shè)計，確定切削用量，提供形成NC加工控制指令所需的刀位文件；

（5）Nc加工指令生成模塊。Nc加工指令生成模塊依據(jù)工步?jīng)Q策模塊所提供的刀位文件，調(diào)用Nc指令代碼系統(tǒng)，產(chǎn)生Nc加工控制指令；

（6）工步?jīng)Q策模塊。工步?jīng)Q策模塊對工步內(nèi)容進(jìn)行設(shè)計，確定切削用量，提供形成NC加工控制指令所需的刀位文件；

（7）控制模塊�？刂颇�塊的主要任務(wù)是協(xié)調(diào)各模塊的運(yùn)行，使人機(jī)交互的窗口，實現(xiàn)人機(jī)之間的信息交流，控制零件信息的獲取方式；

（8）工藝過程設(shè)計模塊。工藝過程設(shè)計模塊進(jìn)行加工工藝流程的決策，產(chǎn)生工藝過程卡，供加工及生產(chǎn)管理部門使用。