根據(jù)真值表可以得到如下邏輯表達式。
點陣的顯示有兩種,最終結(jié)果為通過則顯示√,不通過則顯示×。8*8點陣結(jié)構(gòu)如圖:
可以看到,其有16個引腳,16個引腳分為兩組,分別對應點陣中二極管的輸入和輸出,從圖中可以看到,R組對應輸入,C組對應輸出。當點陣中二極管滿足輸入為高電平輸出為低電平時,即可點亮,但由于同一行的二極管輸入并聯(lián),同一列的二極管輸出并聯(lián),故若只點亮一個點,需保證其對應輸入R為高,其余R為低,對應輸出C為低,其余C為高。通過快速點亮不同二極管,由于人眼的感應延遲,形成圖形效果。
故勾叉的顯示,可以通過快速依次點亮圖形對應二極管實現(xiàn)。
如圖可以確定×的點亮引腳組合:
(R1,C1)、(R1,C8)、(R2,C2)、(R2,C7)、(R3,C3)、(R3,C6)、(R4,C4)、(R4,C5)、(R5,C5)、(R5,C4)、(R6,C6)、(R6,C3)、(R7,C7)、(R7,C2)、(R8,C8)、(R8,C1)
如圖勾的顯示
√的點亮引腳組合:(R5,C1)、(R6,C2)、(R7,C3)、(R6,C4)、(R5,C5)、(R4,C6)、(R3,C7)、(R2,C8)
當引腳組合的點亮條件(R為正,C為負)依次滿足即可實現(xiàn)點陣點的依次點亮。
3. 總體方案:3. 方案原理使用3-8譯碼器和相應的與或非門對漢字進行編碼,行選線和列選線產(chǎn)生電路分別為顯示屏的行與列提供選通線,通過高位的控制信號實現(xiàn)勾或叉的顯示,計數(shù)器為譯碼器提供地址輸入,計數(shù)脈沖由信號發(fā)生器提供輸入。
電路的工作原理是:時鐘脈沖輸入時,計數(shù)器進行計數(shù),由表決邏輯電路作3-8譯碼器的選通,計數(shù)器的輸出低三位做地址輸入的3-8譯碼器輸出以驅(qū)動列選線產(chǎn)生電流,計數(shù)器同時為行選線提供地址線,隨著計數(shù)器的變化,點陣逐行掃描,顯示屏上顯示出圖形。
總體框圖如下:
3 線8 線譯碼器:74LS138
計數(shù)器:74LS90
點陣:ULM-1088BS
三輸入與門:CD7013
三輸入或門:CD7015
兩輸入與門:74LS08
非門:74LS04
單刀雙擲開關
表決邏輯電路根據(jù)組合邏輯,表決邏輯電路如下
圖 1:表決邏輯電路圖
使用單刀雙擲開關代表四人投票選擇,當開關撥向上,輸入高電平,代表支持。當開關撥向下,輸入低電平代表不支持。
圖 2:分頻電路仿真圖
分頻電路如圖所示,左邊為地址計數(shù)器,右邊的Q3為輸出
5. 譯碼電路譯碼電路如圖所示,由三片74ls138構(gòu)成,左ABC為地址輸入端,三片輸入端均并聯(lián)至計數(shù)器輸出端Q0Q1Q2,右邊輸出分別通過門電路作行選通或列選通的控制信號。在計數(shù)器的計數(shù)控制下,實現(xiàn)行和列的循環(huán)掃描。
6. 列選線產(chǎn)生電路本實驗需產(chǎn)生兩種圖形,‘√’,‘×’,將其在點陣中的數(shù)字表示如下
圖 3:列選線仿真電路圖
7. 點陣顯示電路圖 4:點陣顯示電路仿真圖
5. 總電路圖 5:總電路仿真圖
6. 各部分定性說明以及定量計算:圖 6:74ls90功能表
圖 7:74ls90引腳圖
圖 8:74ls138功能表
圖 9:74ls90引腳圖
圖 10:CD4075引腳圖
圖 11:CD407引腳圖
圖 12:74ls04引腳圖
7. 在設計過程中遇到的問題及排除措施:(1)短路檢測:在完成電路的焊接后,首先使用萬用表對各相鄰焊點進行短路檢測,檢測到有不該短路的焊點發(fā)生短路,將其重焊。
(2)斷路檢測:使用萬用表對各導線連接的焊點進行通斷檢測,對出現(xiàn)問題的焊點進行補錫或重焊。
(3)通電檢測:無短路發(fā)熱現(xiàn)象
(4)功能檢測:第一次調(diào)試點陣無法點亮,由于各連線和焊點無短路斷路現(xiàn)象,推斷是電路連接錯誤,無點陣點點亮,從點陣反推,檢查138輸出到點陣輸入連接無錯誤,然后是138譯碼電路使能,138譯碼電路在未使能情況電平全為高,兩種情況會導致出現(xiàn)此情況,一種是輸入無效,一種是使能端錯接,首先檢測,使能端連接及通電時電平無誤后,檢測其輸入,輸入端與90的連接無問題,對90的輸出電平進行檢測,測得其電平電壓2.3V,此為不正常電平電壓,對其供電接地進行檢測,查詢引腳,發(fā)現(xiàn)是引腳接錯。
修正后將開關撥至通過狀態(tài)組合,√圖形成功顯示。撥至不通過狀態(tài),不能正常顯示‘×’狀態(tài)。只能顯示半×,對未顯示的×部分電路反向檢測,其到138之間的邏輯電路無問題,檢測138選擇,138的選擇通過非門實現(xiàn),檢測非門電平,發(fā)現(xiàn)控制電路對非門電平切換無影響,檢測其連線,未接,修復后功能正常實現(xiàn)。在后面依然出現(xiàn)一些不穩(wěn)定的問題,這在芯片與底座連接和焊接之間有一定關系。
8. 設計心得體會:本設計在最開始設計時并未想到使用組合邏輯,完全通過在proteus上通過仿真拼湊功能,是第一次使用點陣,并未想到可以將其引腳狀態(tài)作為輸出,而把3-線8線譯碼器的輸出作為輸入,來設計其中間的邏輯電路,第一次使用點陣,也走了不少彎路,最開始以為點陣是可同時點亮,則可以通過對多位引腳直接同時置位輸出圖形,并未想到會用時序,在幾次proteus試驗和查閱資料后才基本了解其點亮模式,整個電路的設計也是從點陣開始,以行掃為中心,列掃編碼圖形,再反推選用138譯碼芯片,利用138從1到8順序選擇的特性,而138譯碼器的驅(qū)動,需用計數(shù)進位芯片,故選用了90,這樣步步推進才達到整個電路的完成,但這樣并未結(jié)束,在后期小組又發(fā)現(xiàn)可以從138到點陣輸入輸出入手,推導邏輯電路,但由于時間,并未完全理清,但至少知道能夠?qū)﹄娐愤M行進一步優(yōu)化。本次設計遇到許多困難,無論設計與焊接,但通過為條件與功能的思考,從邏輯上分析可能出現(xiàn)的問題,有條而不紊,最終也功能完整的實現(xiàn)了功能,在設計與焊接,調(diào)試,每一步都需有耐心,不能用抱怨封死思路,這也是本次的一些感受。
附錄:
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