標(biāo)題: 陶瓷電容出現(xiàn)裂紋失效導(dǎo)致的漏電流 [打印本頁]
作者: 平漂流    時(shí)間: 2023-5-25 12:00
標(biāo)題: 陶瓷電容出現(xiàn)裂紋失效導(dǎo)致的漏電流
如題，陶瓷電容不管是因?yàn)闇囟�，還是應(yīng)力，導(dǎo)致出現(xiàn)裂紋，用在低功耗的產(chǎn)品上，就會(huì)出現(xiàn)電流偏大的情況。而且不會(huì)立即表現(xiàn)出來，要在工作一段時(shí)間后，才能表現(xiàn)出來，請(qǐng)問一下這是什么原因。這也是最近調(diào)測的時(shí)候，遇到的一個(gè)現(xiàn)象

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作者: angmall    時(shí)間: 2023-5-26 11:13
陶瓷電容出現(xiàn)裂紋失效導(dǎo)致漏電流增大的情況，可以由以下原因?qū)е拢?br />
1.溫度變化：陶瓷電容在工作時(shí)可能經(jīng)歷溫度的周期性變化，這會(huì)導(dǎo)致電容內(nèi)部的熱膨脹和收縮。頻繁的熱膨脹和收縮可能會(huì)導(dǎo)致陶瓷材料的疲勞，逐漸形成裂紋。裂紋的存在會(huì)導(dǎo)致電容的電介質(zhì)受損，從而增加漏電流。

2.應(yīng)力和振動(dòng)：陶瓷電容可能受到外部應(yīng)力和振動(dòng)的影響。長期的應(yīng)力和振動(dòng)會(huì)使陶瓷材料發(fā)生變形和疲勞，最終導(dǎo)致裂紋的形成。裂紋的存在會(huì)破壞電容的絕緣性能，導(dǎo)致漏電流增大。

3.負(fù)載電流：陶瓷電容用于低功耗產(chǎn)品時(shí)，可能會(huì)承受較大的負(fù)載電流。大電流通過電容時(shí)，會(huì)產(chǎn)生較大的電場和熱效應(yīng)，這可能導(dǎo)致陶瓷材料的應(yīng)力集中和熱應(yīng)力，從而加劇裂紋的形成和擴(kuò)展。

由于以上原因，陶瓷電容中的裂紋可能不會(huì)立即表現(xiàn)出來，而是在工作一段時(shí)間后逐漸顯露出來。這是因?yàn)榱鸭y的形成和擴(kuò)展需要時(shí)間，直到裂紋足夠大或擴(kuò)展到影響電容性能時(shí)，才會(huì)引起明顯的漏電流增加。因此，在調(diào)試階段或初期使用時(shí)，可能不容易察覺到這個(gè)問題，而需要一定的工作時(shí)間才能觀察到電流偏大的現(xiàn)象。

當(dāng)發(fā)現(xiàn)陶瓷電容出現(xiàn)裂紋失效導(dǎo)致漏電流增大時(shí)，建議更換電容并檢查相關(guān)的設(shè)計(jì)和工作條件，以減少溫度變化、應(yīng)力和振動(dòng)對(duì)電容的影響，從而延長電容的壽命和穩(wěn)定性。


這個(gè)現(xiàn)象可能是由于陶瓷電容在使用過程中發(fā)生了熱應(yīng)力引起的裂紋。陶瓷電容在工作時(shí)會(huì)受到溫度變化和電壓應(yīng)力的影響，這可能導(dǎo)致內(nèi)部應(yīng)力集中，最終導(dǎo)致裂紋形成。

當(dāng)陶瓷電容出現(xiàn)裂紋后，其電容性能可能會(huì)受到影響，導(dǎo)致漏電流增加。裂紋的存在會(huì)導(dǎo)致電容器內(nèi)部電介質(zhì)的局部損壞，從而增加電流的泄漏路徑，導(dǎo)致漏電流的增加。

這種現(xiàn)象可能不會(huì)立即表現(xiàn)出來，因?yàn)殡娙萜髟诔跏茧A段可能仍然能夠正常工作。然而，隨著時(shí)間的推移和使用條件的變化，裂紋可能會(huì)擴(kuò)大或進(jìn)一步惡化，導(dǎo)致漏電流的增加變得更加顯著。

為了解決這個(gè)問題，可以考慮以下幾點(diǎn)：

1.選擇合適的陶瓷電容器：不同類型的陶瓷電容器具有不同的特性和耐溫度能力。在選擇電容器時(shí)，要根據(jù)具體的應(yīng)用需求選擇適合的型號(hào)和規(guī)格。

2.設(shè)計(jì)合理的散熱和溫度控制措施：通過合理的散熱設(shè)計(jì)和溫度控制，可以減少電容器在工作時(shí)受到的溫度變化和熱應(yīng)力的影響。

3.注意電容器的工作環(huán)境和工作條件：避免電容器長時(shí)間處于高溫或高電壓的環(huán)境下工作，以減少應(yīng)力的累積和裂紋的形成。

4.定期檢查和維護(hù)：定期檢查電路中的陶瓷電容器，特別是在對(duì)電容要求較高的低功耗產(chǎn)品中，定期檢查電容器的性能和狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并更換有問題的電容器。

需要注意的是，以上建議僅供參考，具體解決方法應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況和專業(yè)意見進(jìn)行。如果遇到類似問題，建議咨詢相關(guān)領(lǐng)域的專業(yè)人士或工程師進(jìn)行進(jìn)一步的分析和解決方案制定。
作者: 陶888    時(shí)間: 2023-5-26 14:24
陶瓷電容在低功耗產(chǎn)品中出現(xiàn)電流偏大的情況可能與以下原因有關(guān)：  極限電場強(qiáng)度：陶瓷電容器的電場強(qiáng)度是設(shè)計(jì)中的一個(gè)重要參數(shù)。如果電場強(qiáng)度超過了陶瓷電容器材料的極限電場強(qiáng)度，就會(huì)導(dǎo)致電容器內(nèi)部出現(xiàn)局部放電現(xiàn)象，從而導(dǎo)致電流偏大。這種情況可能是由于溫度或應(yīng)力等因素引起的。  裂紋或缺陷：陶瓷電容器可能在制造過程中出現(xiàn)裂紋或其他內(nèi)部缺陷。這些缺陷可能是由于溫度變化或應(yīng)力引起的，而在工作一段時(shí)間后，隨著溫度和應(yīng)力的變化，這些缺陷可能會(huì)擴(kuò)大或?qū)е码娙萜鲀?nèi)部的局部短路，從而導(dǎo)致電流偏大。  電解液滲漏：某些類型的陶瓷電容器使用了電解液，例如鋁電解電容器。如果電容器存在滲漏問題，電解液可能會(huì)導(dǎo)致電容器內(nèi)部的短路或電流偏大的情況。這種滲漏問題可能需要一段時(shí)間才能顯現(xiàn)出來，因?yàn)殡娊庖簼B漏是一個(gè)漸進(jìn)的過程。  需要注意的是，以上情況僅是陶瓷電容出現(xiàn)電流偏大的一些可能原因，實(shí)際原因可能因電容器的具體設(shè)計(jì)和制造過程而異。如果在產(chǎn)品中發(fā)現(xiàn)電流偏大的問題，最好進(jìn)行詳細(xì)的故障分析和測試，以確定具體原因，并采取適當(dāng)?shù)拇胧┙鉀Q問題。
作者: yzwzfyz    時(shí)間: 2023-5-26 16:28
原因：
是這個(gè)電容應(yīng)起的作用沒有了。
至于什么作用，要看具體的電路（上圖）。
并不是所有的【陶瓷電容出現(xiàn)裂紋】都會(huì)導(dǎo)致【漏電流】。



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