標(biāo)題: 如何讓端子線的焊接效率提高 [打印本頁]
作者: dalaoshi    時(shí)間: 2024-7-11 16:52
標(biāo)題: 如何讓端子線的焊接效率提高
這是我設(shè)計(jì)的電豎笛的吹嘴模塊，由于面積很小，只有20MM，零件又多，放不下端子插座，只能用單頭電子線連接，把線插入小洞然后焊接，效率非常低，10片要花上25分鐘，而且在正面焊接損壞電線的絕緣層，目前我自己制作100片問題不大，忍受一下就可以了，如果要焊接1000片就會(huì)受不了，有什么辦法能簡化這道工序的？




圖中7，8，9，10 即為焊點(diǎn)。




作者: 13872888583    時(shí)間: 2024-7-11 23:49
1000片當(dāng)然找工廠貼啦
作者: dalaoshi    時(shí)間: 2024-7-12 03:29
13872888583 發(fā)表于 2024-7-11 23:49
1000片當(dāng)然找工廠貼啦

我因?yàn)楹芏嗄陙矶际怯H手焊接，很擔(dān)心自己的設(shè)計(jì)影響工作效率，收費(fèi)也會(huì)很高，所以得先自己考量，也很興趣工廠是怎樣做的，學(xué)習(xí)一下。
作者: ZSJM    時(shí)間: 2024-7-12 05:06
焊線,是手工成本高, 用料成本低.
批量生產(chǎn)是用SMD插頭座的.  在0.4,0.5,1.0引腳距的,可以選擇FPC插接口,當(dāng)然連接線也是FPC.
軟線可以用0.8,1.0,1.27 引腳距的, SMD0.8 1*4P,在你這里應(yīng)該放的下. 排線的另一頭可以是其它規(guī)格的.

用線板插座, 用于批量生產(chǎn),元件成本略高.

批量生產(chǎn), 很少見到線直接焊接到電路板上的, 因?yàn)檫@一般是手工最后完成部分,用人成本高.
作者: cyi8    時(shí)間: 2024-7-12 08:09
1000片當(dāng)然是用貼片插座，很小的貼片插座都有的
作者: szb314    時(shí)間: 2024-7-12 08:11
充錢找人代工，要么改變?cè)O(shè)計(jì)
作者: zycman    時(shí)間: 2024-7-12 08:48
不知道你的產(chǎn)品是否有高度限制。不過，SMT也基本就貼片及插件兩種方式。貼片的話，需要你重新選擇插座匹配。插件的話，就是要方便波峰焊了。
作者: dalaoshi    時(shí)間: 2024-7-12 16:44
ZSJM 發(fā)表于 2024-7-12 05:06
焊線,是手工成本高, 用料成本低.
批量生產(chǎn)是用SMD插頭座的.  在0.4,0.5,1.0引腳距的,可以選擇FPC插接口,當(dāng) ...

我是真的忘了考慮FPC的應(yīng)用，謝謝提醒，我在其他板子有用過0.5MM的，可靠度比較低，插多幾次歪了會(huì)接觸不良，但我這板子的確到了無路可走的地步了，這上面已經(jīng)是兩面都有零件，要完成壓力檢測(cè)，觸摸開關(guān)，電橋平衡微調(diào)，要想安上插座幾乎不可能了。

以前自己焊只考慮能否實(shí)現(xiàn)功能，沒有考慮人工成本，算是失誤。



作者: dalaoshi    時(shí)間: 2024-7-12 16:57
zycman 發(fā)表于 2024-7-12 08:48
不知道你的產(chǎn)品是否有高度限制。不過，SMT也基本就貼片及插件兩種方式。貼片的話，需要你重新選擇插座匹配 ...

這東西被限制在20MM的空間里，而且是在腔體內(nèi)，放進(jìn)去就不能再做調(diào)整了，所以有些工藝?yán)щy。

目前想到的一種提高接線效率的方法是：接線插入洞口前先蘸上一點(diǎn)紫外線固化膠，插入后用紫外線照射固化，這樣電線就不會(huì)掉出來，插完后再翻轉(zhuǎn)過來焊接，就容易得多。
作者: szb314    時(shí)間: 2024-7-15 11:21
你這種焊線，最好是1.27mm間距的排線，焊盤也設(shè)計(jì)成1.27mm間距，這樣可以自動(dòng)化剝線，搪錫，自動(dòng)焊接，而不是焊盤散落在周圍，焊線的時(shí)候還要去找對(duì)引腳，總體上肯定是可以優(yōu)化設(shè)計(jì)的
作者: npn    時(shí)間: 2024-7-15 12:20
可以用浸焊，導(dǎo)線用金手指膠帶固定，焊接完撕下即可
作者: dalaoshi    時(shí)間: 2024-7-16 02:27
szb314 發(fā)表于 2024-7-15 11:21
你這種焊線，最好是1.27mm間距的排線，焊盤也設(shè)計(jì)成1.27mm間距，這樣可以自動(dòng)化剝線，搪錫，自動(dòng)焊接，而不 ...

現(xiàn)在用的是工廠定制的1.5端子線了，品質(zhì)算好，目前設(shè)計(jì)焊點(diǎn)無法排列成直線。
作者: dalaoshi    時(shí)間: 2024-7-16 02:30
npn 發(fā)表于 2024-7-15 12:20
可以用浸焊，導(dǎo)線用金手指膠帶固定，焊接完撕下即可

這方法好像也不錯(cuò)，但貼膠帶也是個(gè)工作，所以我想試試用紫外光固化膠的方法，但膠還在2000公里外，沒得試。
作者: npn    時(shí)間: 2024-7-18 17:23
你也可以整板換成FPC，圓的地方視情況可能需要補(bǔ)強(qiáng)，焊線的功夫都省了，線多長就設(shè)計(jì)成多長的，另一端用金手指連接器接線。
作者: dalaoshi    時(shí)間: 2024-7-21 19:48
npn 發(fā)表于 2024-7-18 17:23
你也可以整板換成FPC，圓的地方視情況可能需要補(bǔ)強(qiáng)，焊線的功夫都省了，線多長就設(shè)計(jì)成多長的，另一端用金 ...

謝謝你的提議，你說的是FPC柔性電路板吧，我這板有大塊頭零件，又是雙面貼，行不通。

這是電豎笛的吹嘴部分，做好后連接主板就完成了，雖然有點(diǎn)麻煩，努力點(diǎn)還是做的出來。







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