標題:
導線剝皮后上錫時線皮就會往里縮，造成靠近線皮端的導線沒上錫?
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作者:
李冬
時間:
2024-7-13 09:24
標題:
導線剝皮后上錫時線皮就會往里縮，造成靠近線皮端的導線沒上錫?
導線剝皮后上錫時線皮就會往里縮，造成靠近線皮端的導線沒上錫，請高手指教方法。
作者:
hhdsdy
時間:
2024-7-13 10:04
用好的導線和焊錫絲，掌握好焊接的時間，就基本上不會有這個現(xiàn)象出現(xiàn)，一分錢一分貨在這里也得到了體現(xiàn)。
作者:
bd5fna
時間:
2024-7-13 10:23
1、買質(zhì)量好的線材
2、掌握好烙鐵的溫度
作者:
xiaobendan001
時間:
2024-7-13 10:58
bd5fna 發(fā)表于 2024-7-13 10:23
1、買質(zhì)量好的線材
2、掌握好烙鐵的溫度
3，使用高性能的助焊劑，可以讓焊錫跑到線皮里面去
作者:
lzuoxin
時間:
2024-7-13 11:33
適當降低焊接溫度，縮短焊接時間
作者:
zwh12345
時間:
2024-7-13 11:39
1.導線線皮的材質(zhì)（耐溫性）２.烙鐵的溫度３.焊接的時間
作者:
cyi8
時間:
2024-7-13 14:35
烙鐵溫度與焊接時間是一個重點，如果控制了烙鐵溫度各焊接時間沒能控制住問題，那么就是線材的問題，線材的外皮耐溫度不足導致一焊線材外皮就變形收縮，這樣就要更換線材了
作者:
coody_sz
時間:
2024-7-13 22:30
你的線材不好，買耐高溫的。
作者:
rayin
時間:
2024-7-27 11:58
線材用耐高溫的, 剝了皮的線頭,可以上點松香等阻焊劑, 烙鐵的溫度不要太高, 可以適當調(diào)低一點. 焊接速度快一點, 時間過長,導線的塑料皮就燙壞了.
作者:
varietas
時間:
2024-7-27 12:38
先把錫化到烙鐵頭上，再快速轉(zhuǎn)到線頭上，還會燒皮就換耐高溫線吧
作者:
kxcuser
時間:
2024-7-27 14:56
用硅膠線就不會了
作者:
mengsiu
時間:
2024-7-28 10:17
主要是，剝線皮的時候是把線皮硬扯出來的，線皮還有彈性，就彈回去了。
作者:
sldx
時間:
2024-7-28 14:35
熱縮管解君愁
作者:
51Proteus0001
時間:
2024-7-28 20:18
在電子焊接過程中，導線剝皮后上錫時線皮往里縮是一個常見的問題，這可能會導致導線端部沒有足夠的焊錫，影響焊接的質(zhì)量和電路的可靠性。以下是一些解決這個問題的方法：
使用熱縮管：
在剝皮之前，先將熱縮管套在導線上，然后進行剝皮和焊接。焊接完成后，使用熱風器加熱熱縮管，使其收縮并緊密包裹在導線上。
使用助焊劑：
在焊接前，在導線上涂抹適量的助焊劑，這有助于焊錫更好地流動和附著在導線上。
選擇合適的焊錫絲：
使用含銀或含銅的焊錫絲，這些焊錫絲的流動性更好，更容易覆蓋導線。
使用適當?shù)暮附訙囟龋?br />
確保焊接溫度適中，過高的溫度會加速線皮的收縮，而過低的溫度則可能導致焊錫無法充分流動。
焊接技巧：
在焊接時，盡量保持焊錫絲和烙鐵頭同時接觸導線和焊點，讓焊錫從烙鐵頭流向?qū)Ь�，而不是直接滴在導線上。
使用合適的烙鐵頭：
選擇一個尖頭的烙鐵頭，可以更精確地將熱量傳遞到導線和焊點上，減少線皮受熱。
控制焊接時間：
盡量減少導線暴露在高溫下的時間，快速完成焊接可以減少線皮的收縮。
使用絕緣膠帶：
如果沒有熱縮管，可以在焊接后使用絕緣膠帶固定導線，防止線皮進一步收縮。
剝線技巧：
剝線時盡量保持線皮的完整性，避免過度剝離導致線皮變薄和容易收縮。
使用專業(yè)工具：
使用專業(yè)的剝線工具，可以更精確地控制剝線的長度和深度，減少對線皮的損傷。
通過上述方法，可以有效減少導線剝皮后上錫時線皮往里縮的問題，提高焊接的質(zhì)量和效率。在實踐中不斷嘗試和調(diào)整，找到最適合自己的焊接技巧和方法。
作者:
TTQ001
時間:
2024-8-5 08:43
應使用助焊材料浸泡導體的焊接端。
歡迎光臨 (http://www.torrancerestoration.com/bbs/)
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