近幾年來(lái)，蘋果的產(chǎn)品在市場(chǎng)上的熱度不減，總是引領(lǐng)著市場(chǎng)的潮流，其中iPad系列推出上市已經(jīng)超過(guò)五年，整個(gè)家族超過(guò)九個(gè)產(chǎn)品。

分析iPad的系列產(chǎn)品，對(duì)光學(xué)顯示效果的追求，是蘋果公司成功的要素之一，除了視網(wǎng)膜高精細(xì)顯示屏外，顯示屏的高對(duì)比度和低反射更是讓人眼睛為之一亮；為了達(dá)到高端的顯示效果，絕大部分的行業(yè)專家直覺(jué)都會(huì)認(rèn)為蘋果一定是采用全貼合的技術(shù)，這是大家熟悉的效果改善技術(shù)和首選考慮，但經(jīng)過(guò)實(shí)際的整機(jī)拆解分析后，令人驚訝的事實(shí)是蘋果公司在這系列的產(chǎn)品上，超過(guò)百分之九十以上并沒(méi)有采取全貼合技術(shù)，包含近期剛推出的iPad Mini 3，顯示屏的高對(duì)比度和低反射依舊讓人眼睛為之一亮，那究竟是采用什么樣的技術(shù)呢？為何不做全貼合呢？

SLR（SurfaceLow Reflection）納米薄膜技術(shù)，是以最簡(jiǎn)單的方式追求極致的光學(xué)效果。能有效抑制反射光，提升對(duì)比度；且生產(chǎn)組裝便利，無(wú)需增加新的工序，適合追求高質(zhì)量并需要快速導(dǎo)入量產(chǎn)型的客戶采用。

實(shí)際上，光學(xué)效果的改善，在研究領(lǐng)域上有三種處理方法：第一種是采用表面濺鍍的方式進(jìn)行，目前主要應(yīng)用在相機(jī)鏡頭上；第二種采用光學(xué)膠(OCA)的方式進(jìn)行，將電容屏和顯示屏完全的貼附在一起；第三種則采用貼膜的方式，利用特殊的納米鍍膜技術(shù)，將抗反射光的納米微粒子，濺鍍到薄膜上，貼附后的薄膜可以有效的消減不同材質(zhì)間的光反射。

在平板和手機(jī)市場(chǎng)上，第二種和第三種處理方法，正在被大量的采用中。其中SLR納米薄膜技術(shù)已在蘋果和三星的部分平板和手機(jī)產(chǎn)品上得到應(yīng)用，且有不少機(jī)種正在市場(chǎng)銷售中，如iPAD,iPAD mini等系列機(jī)種。

下表我們將詳細(xì)分析評(píng)估這三種處理方法的優(yōu)劣：

以反射率的角度看，這三種技術(shù)都可以大幅的降低反射率，達(dá)到令人滿意的效果（0.1%）；因此穿透率也能提升接近4個(gè)百分點(diǎn)，亮屏后屏幕會(huì)顯得更亮。利用這個(gè)特性，可以透過(guò)背光的控制將背光調(diào)暗，進(jìn)一步的達(dá)到省電的效果；對(duì)比度的部分可提升三到四倍，在太陽(yáng)光底下的可視性(Readibility)還是能達(dá)到一定程度的改善。特別是在顯示屏不點(diǎn)燈的狀態(tài)下，黑色的面板和窗口區(qū)的黑趨向一致，形成一個(gè)整體，讓產(chǎn)品整體更顯得大氣而上檔次；對(duì)白色面板而言，與窗口區(qū)的黑形成強(qiáng)烈的對(duì)比，黑白分明，更顯產(chǎn)品的高貴大方。

以加工的難易度看，表面濺鍍相對(duì)是較困難的，需有效的保證其潔凈度，若成品濺鍍失敗，產(chǎn)品則報(bào)廢了；全貼合的方式，工序也很繁復(fù)，材料的選擇、設(shè)備的穩(wěn)定性及作業(yè)手法，都會(huì)影響到產(chǎn)品的信賴性。受種種因素影響，量產(chǎn)的一致性，邊緣或區(qū)域的黃斑、售后的反彈氣泡等問(wèn)題，始終不斷的困擾著消費(fèi)者。而加工廠商為了應(yīng)對(duì)競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)削價(jià)，采用次級(jí)的材料炒短線，更讓近期消費(fèi)市場(chǎng)上的投訴爭(zhēng)議不斷。

相比之下，納米薄膜的SLR技術(shù)加工非常容易。采用的是取代原有電容屏和顯示屏上的保護(hù)膜方式，無(wú)需增加新的工序，加工的難易度最簡(jiǎn)單；同時(shí)電容屏和顯示屏是處于分離狀態(tài)，不存在應(yīng)力殘留或光學(xué)膠老化收縮不均等問(wèn)題，因此邊緣或區(qū)域的黃斑絕不會(huì)發(fā)生；同時(shí)也不似全貼合需克服油墨斷差的問(wèn)題，也不會(huì)有氣泡或延遲氣泡的現(xiàn)象，對(duì)于需要在炎熱的工作環(huán)境下使用的消費(fèi)者而言，更是多了一層保障。

下圖中，我們可以看到各種全貼合后，產(chǎn)品銷售到消費(fèi)者手上，一段時(shí)間后產(chǎn)生的邊緣區(qū)域黃斑現(xiàn)象。

一般而言，會(huì)有小于10%的機(jī)會(huì)發(fā)生黃斑問(wèn)題，從分析表中可以看出全貼合OCA方式售后成本最高，且在生產(chǎn)過(guò)程中，還會(huì)有3~5%的材料損失，也使得全貼合OCA的生產(chǎn)成本為三種方法中最高的！

SLR納米薄膜技術(shù)生產(chǎn)成本僅為全貼合的1/2，但卻能提供更高的信賴性。能免去反彈氣泡和高售后成本的風(fēng)險(xiǎn)，且能有效提高生產(chǎn)效率，降低良率損失。以五吋的手機(jī)產(chǎn)品為例，每十萬(wàn)部手機(jī)訂單，采用SLR納米薄膜技術(shù)，除能提供快速交貨和高信賴性外，還可為客戶省下近六十萬(wàn)元人民幣的費(fèi)用。尺吋越大，貼合的風(fēng)險(xiǎn)也會(huì)越大。難怪像蘋果或三星等國(guó)際大品牌會(huì)在平板的產(chǎn)品上大量采用！

縱觀市面上一般AR膜與SLR納米薄膜的差異，主要表現(xiàn)在兩方面：第一、AR膜的抗反射率無(wú)法達(dá)到SLR納米薄膜的0.1%等級(jí)，對(duì)比度的提升大打折扣，黑色面板和窗口區(qū)的黑色無(wú)法一致；第二、針對(duì)不同顏色的光波，AR膜的抗反射率無(wú)法達(dá)到穩(wěn)定，隨著波長(zhǎng)的變長(zhǎng)或變短，在紅光和藍(lán)光區(qū)間，反射率逐步遞增，將來(lái)在使用過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)某些特殊光暈（泛紅光或泛藍(lán)光），在整個(gè)顯示效果上無(wú)法達(dá)到很好的效果。

下面我們?cè)囍鴮�SLR納米薄膜與A,B,C三種AR膜，在所有可見光光譜下，針對(duì)反射率做比較。如下圖：

TP在生產(chǎn)過(guò)程中，原本就需貼保護(hù)膜，現(xiàn)將貼保護(hù)膜改成貼SLR奈米薄膜，貼合成本不增加，工序簡(jiǎn)單，貼合面為功能片區(qū)，完全平整，不存在印刷段差，無(wú)反彈氣泡風(fēng)險(xiǎn)。

LCD在生產(chǎn)過(guò)程中，原本就貼保護(hù)膜，現(xiàn)將貼保護(hù)膜改成貼SLR奈米薄膜，工序簡(jiǎn)單，貼合面為L(zhǎng)CD表面，完全平整，不存在印刷段差，無(wú)反彈氣泡風(fēng)險(xiǎn)。