標(biāo)題: 軋鋼機(jī)流水線傳送帶調(diào)速系統(tǒng)設(shè)計論文 運動控制系統(tǒng)綜合訓(xùn)練 [打印本頁]

作者: 業(yè)火飛鴻    時間: 2017-7-9 15:37
標(biāo)題: 軋鋼機(jī)流水線傳送帶調(diào)速系統(tǒng)設(shè)計論文 運動控制系統(tǒng)綜合訓(xùn)練

綜合訓(xùn)練名稱:運動控制系統(tǒng)綜合訓(xùn)練

目:軋鋼機(jī)流水線傳送帶調(diào)速統(tǒng)設(shè)計

學(xué)    期:2017學(xué)年春季學(xué)期

專    業(yè):電氣工程及其自動化

班    級:電氣14-6

姓    名:望家相

學(xué)    號:1416*423

指導(dǎo)教師:

遼寧工程技術(shù)大學(xué)


綜 合 訓(xùn) 練 成 績 評 定 表

標(biāo)

準(zhǔn)

評定指標(biāo)

評定標(biāo)準(zhǔn)

該項成績

畢業(yè)要求指標(biāo)點2.3正確使用文獻(xiàn)分析復(fù)雜電氣工程問題,并獲得有效結(jié)論

參數(shù)計算及單
元電路的正確性


設(shè)計內(nèi)容的合理性


結(jié)果評價


畢業(yè)要求指標(biāo)3.3掌握電氣工程領(lǐng)域的基本創(chuàng)新方法,在設(shè)計環(huán)節(jié)中體現(xiàn)創(chuàng)新意識

設(shè)計方案的可行性


設(shè)計的創(chuàng)新性


創(chuàng)新意識


畢業(yè)要求指標(biāo):4.3能夠選擇與使用恰當(dāng)?shù)默F(xiàn)代工程工具和信息技術(shù)工具,解決包括預(yù)測與模擬在內(nèi)的復(fù)雜電氣工程問題,并能夠理解其局限性。

仿真或?qū)嶒烌炞C


技術(shù)指標(biāo)或性能


結(jié)果的正確性


畢業(yè)要求指標(biāo):6.3理解工程倫理的核心理念,了解電氣工程師的職業(yè)性質(zhì)和責(zé)任,在工程實踐中能自覺遵守職業(yè)道德和規(guī)范,具有法律意識

設(shè)計態(tài)度與進(jìn)度


設(shè)計報告圖表


設(shè)計內(nèi)容與文字表達(dá)


設(shè)計報告格式與完整性


總得分


標(biāo)準(zhǔn)說明:以上13個評定標(biāo)準(zhǔn),每個評定標(biāo)準(zhǔn)5分,總分65分。得分40分以上視為總成績合格。

總成績


日期

年    月    日


綜合訓(xùn)練任務(wù)書

軋鋼機(jī)流水線傳送帶調(diào)速系統(tǒng)設(shè)計

1.熟練掌握各種調(diào)速系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)組成,針對現(xiàn)場情況要求合理的選擇系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。

2.依據(jù)調(diào)節(jié)器的工程設(shè)計方法,設(shè)計調(diào)節(jié)器的結(jié)構(gòu)及參數(shù)計算。

3.通過系統(tǒng)仿真,對各模塊性能、電路連接情況進(jìn)一步加強(qiáng)理解。并通過對仿真參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,了解參數(shù)變化對系統(tǒng)性能的影響。

、設(shè)計要求



                       指 導(dǎo) 教師:馨
                       時     間:2017年06月17日


摘要

軋鋼機(jī)流水線傳送帶可以實現(xiàn)正反轉(zhuǎn)、調(diào)速等功能,故可以通過分析直流雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)來研究,設(shè)計出系統(tǒng)的電路原理圖。用電樞電流Id的變化來分析傳送帶的運作情況。同時,采用工程設(shè)計的方法對直流雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)的電流和轉(zhuǎn)速兩個調(diào)節(jié)器進(jìn)行設(shè)計,先設(shè)計電流調(diào)節(jié)器,然后將整個電流環(huán)看作是轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)系統(tǒng)的一個環(huán)節(jié),再來設(shè)計轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器。遵從確定時間常數(shù)、選擇調(diào)節(jié)器結(jié)構(gòu)、計算調(diào)節(jié)器參數(shù)、校驗近似條件的步驟一步一步的實現(xiàn)對調(diào)節(jié)器的具體設(shè)計。之后,再對系統(tǒng)的起動過程進(jìn)行分析,以了解系統(tǒng)的動態(tài)性能。最后用Matlab軟件中的Simulink模塊對設(shè)計好的系統(tǒng)進(jìn)行模擬仿真,得出仿真波形。

關(guān)鍵詞:原理圖;調(diào)節(jié)器;工程設(shè)計方法;參數(shù)整定;起動過程;仿真


目錄



0任務(wù)書…………………………………………………………………………………………….1
1主電路設(shè)計……………………………………………………………………………………….2
1.1直流雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)原理圖設(shè)計…………………………………………………………..2
1.1.1系統(tǒng)的組成……………………………………………………………………………...2
1.1.2系統(tǒng)的電路原理圖……………………………………………………………………...3
2調(diào)節(jié)器設(shè)計………………………………………………………………………………………4
2.1獲得系統(tǒng)設(shè)計對象………………………………………………………………………….4
  2.2電流調(diào)節(jié)器的設(shè)計………………………………………………………………………….5
2.2.1電流環(huán)結(jié)構(gòu)框圖的化簡………………………………………………………………...5
2.2.2電流調(diào)節(jié)器結(jié)構(gòu)的選擇………………………………………………………………...7
2.2.3電流調(diào)節(jié)器的常數(shù)計算………………………………………………………………...7
2.2.4電流調(diào)節(jié)器的實現(xiàn)…………………………………………………………………….10
  2.3轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器的設(shè)計…………………………………………………………………………10
2.3.1電流環(huán)的等效閉環(huán)傳遞函數(shù)………………………………………………………….10
2.3.2轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器的結(jié)構(gòu)選擇……………………………………………………………….11
2.3.3轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器的參數(shù)計算……………………………………………………………….13
2.3.4轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器的實現(xiàn)…………………………………………………………………….15
3觸發(fā)器設(shè)計……………………………………………………………………………………...15
4反饋環(huán)節(jié)、保護(hù)電路及其他電路設(shè)計………………………………………………………….17
4.1反饋環(huán)節(jié)……………………………………………………………………………………17
4.2保護(hù)電路……………………………………………………………………………………17
4.2.1交流側(cè)的過壓過流保護(hù)……………………………………………………………….17
4.2.2直流側(cè)的過壓過流保護(hù)……………………………………………………………….18
4.2.3快速熔斷器短路保護(hù)………………………………………………………………….18
5系統(tǒng)仿真………………………………………………………………………………………...18
參考文獻(xiàn)…………………………………………………………………………………………..19

0任務(wù)書
題目:
軋鋼機(jī)流水線傳送帶調(diào)速系統(tǒng)設(shè)計

目的:

(1)熟練掌握各種調(diào)速系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)組成,針對現(xiàn)場情況要求合理的選擇系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。

(2)依據(jù)調(diào)節(jié)器的工程設(shè)計方法,設(shè)計調(diào)節(jié)器的結(jié)構(gòu)及參數(shù)計算。

(3)通過系統(tǒng)仿真,對各模塊性能、電路連接情況進(jìn)一步加強(qiáng)理解。并通過對仿真參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,了解參數(shù)變化對系統(tǒng)性能的影響。

要求:

(1)畫出帶負(fù)載的整體系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖。

(2)采用工程設(shè)計方法設(shè)計調(diào)節(jié)器

(3)系統(tǒng)仿真



1主電路設(shè)計
1.1直流雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)原理圖設(shè)計
1.1.1系統(tǒng)的組成
轉(zhuǎn)速、電流雙閉環(huán)控制的直流調(diào)速系統(tǒng)是應(yīng)用最廣、性能很好的直流調(diào)速系統(tǒng)。采用PI調(diào)節(jié)的單閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)可以在保證系統(tǒng)穩(wěn)定的前提下實現(xiàn)轉(zhuǎn)速無靜差。但是,如果對系統(tǒng)的動態(tài)性能要求較高,單閉環(huán)系統(tǒng)就難以滿足要求了。

圖1理想快速啟動過程電流和轉(zhuǎn)速波形
如題1所示,為了實現(xiàn)在允許條件下的最快啟動,關(guān)鍵是要獲得一段使電流保持為最大值的恒流過程。按照反饋控制規(guī)律,采用某個物理量的負(fù)反饋就可以保持該量基本不變,那么,采用電流負(fù)反饋應(yīng)該能夠得到近似的恒流過程。所以,我們希望達(dá)到的控制:啟動過程只有電流負(fù)反饋,沒有轉(zhuǎn)速負(fù)反饋;達(dá)到穩(wěn)態(tài)轉(zhuǎn)速后只有轉(zhuǎn)速負(fù)反饋,不讓電流負(fù)反饋發(fā)揮作用。故而采用轉(zhuǎn)速和電流兩個調(diào)節(jié)器來組成系統(tǒng)。
為了實現(xiàn)轉(zhuǎn)速和電流兩種負(fù)反饋分別在系統(tǒng)中起作用,可以在系統(tǒng)中設(shè)置兩個調(diào)節(jié)器,分別調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速和電流,即分別引入轉(zhuǎn)速負(fù)反饋和電流負(fù)反饋。二者之間實行嵌套(或稱串級)連接,如圖2所示。把轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器的輸出當(dāng)作電流調(diào)節(jié)器的輸入,再用電流調(diào)節(jié)器的輸出去控制電力電子變換器UPE。從閉環(huán)結(jié)構(gòu)上看,電流環(huán)在里面,稱作內(nèi)環(huán);轉(zhuǎn)速環(huán)在外面,稱作外環(huán)。這就組成了轉(zhuǎn)速、電流雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)。




圖2轉(zhuǎn)速、電流雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)
1.1.2系統(tǒng)的電路原理圖

圖3直流雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)電路原理圖
為了獲得良好的靜、動態(tài)性能,轉(zhuǎn)速和電路兩個調(diào)節(jié)器一般都采用PI調(diào)節(jié)器,這樣組成的直流雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)電路原理圖如圖3所示。圖中ASR為轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器,ACR為電流調(diào)節(jié)器,TG表示測速發(fā)電機(jī),TA表示電流互感器,GT是觸發(fā)電路,UPE是電力電子變換器。圖中標(biāo)出了兩個調(diào)節(jié)器輸入輸出電壓的實際極性,它們是按照電力電子變換器的控制電壓為正電壓的情況標(biāo)出的,并考慮到運算放大器的倒相作用。圖中還標(biāo)出了兩個調(diào)節(jié)器的輸出都是帶限幅作用的,轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器ASR的輸出限幅電壓決定了電流給的電壓的最大值,電流調(diào)節(jié)器ACR的輸出限幅電壓限制了電力電子變換器的最大輸出電壓
2調(diào)節(jié)器設(shè)計
    本設(shè)計將運用工程設(shè)計方法來設(shè)計轉(zhuǎn)速、電流雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)的兩個調(diào)節(jié)器。按照設(shè)計多環(huán)控制系統(tǒng)先內(nèi)環(huán)后外環(huán)的一般原則,從內(nèi)環(huán)開始,逐步向外擴(kuò)展。在雙閉環(huán)系統(tǒng)中,應(yīng)該首先設(shè)計電流調(diào)節(jié)器,然后把整個電流環(huán)看作是轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)系統(tǒng)的一個環(huán)節(jié),再設(shè)計轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器。
2.1獲得系統(tǒng)設(shè)計對象
根據(jù)圖3直流雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)電路原理圖可以方便的繪出系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)結(jié)構(gòu)框圖,如圖4所示。其中為轉(zhuǎn)速反饋系數(shù),為電流反饋系數(shù)。

圖4直流雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)結(jié)構(gòu)框圖
在考慮雙閉環(huán)控制的結(jié)構(gòu)(見圖4直流雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)結(jié)構(gòu)框圖)的基礎(chǔ)上,即可繪出直流雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)的動態(tài)結(jié)構(gòu)框圖,如圖5所示。圖中分別表示轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器和電流調(diào)節(jié)器的傳遞函數(shù)。為了引出電流反饋,在電動機(jī)的動態(tài)結(jié)構(gòu)框圖中必須把電樞電流顯示出來。

圖5直流雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)的動態(tài)結(jié)構(gòu)框圖
在實際設(shè)計過程中,由于電流檢測信號中常含有交流分量,為了不使它影響到調(diào)節(jié)器的輸入,需加低通濾波。這樣的濾波環(huán)節(jié)傳遞函數(shù)可以用一階慣性環(huán)節(jié)來表示,其濾波時間常數(shù)按需要選定,以濾平電流檢測信號為準(zhǔn)。然而,在抑制交流分量的同時,濾波環(huán)節(jié)也延遲了反饋信號的作用,為了平衡這個延遲作用,在給定信號通道上加入一個同等時間常數(shù)的慣性環(huán)節(jié),稱作給定濾波環(huán)節(jié)。其意義是,讓給定信號和反饋信號經(jīng)過相同的延時,使二者在時間上得到恰當(dāng)?shù)呐浜,從而帶來設(shè)計上的方便。
由測速發(fā)電機(jī)得到的轉(zhuǎn)速反饋電壓含有換向紋波,因此也需要濾波,濾波時間常數(shù)用表示。根據(jù)和電流環(huán)一樣的道理,在轉(zhuǎn)速給定通道上也加入時間常數(shù)為的給定濾波環(huán)節(jié)。
所以直流雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)的實際動態(tài)結(jié)構(gòu)框圖應(yīng)該與圖5有所不同,應(yīng)當(dāng)增加濾波環(huán)節(jié),包括電流濾波、轉(zhuǎn)速濾波和兩個給定信號的濾波環(huán)節(jié)。如圖6所示。


圖6直流雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)的實際動態(tài)結(jié)構(gòu)框圖
2.2電流調(diào)節(jié)器的設(shè)計
2.2.1電流環(huán)結(jié)構(gòu)框圖的化簡
在圖6點畫線框內(nèi)的電流內(nèi)環(huán)中,反電動勢與電流反饋的作用相互交叉,這將給設(shè)計工作帶來麻煩。實際上,反電動勢與轉(zhuǎn)速成正比,它代表轉(zhuǎn)速對電流環(huán)的影響。在一般情況下,系統(tǒng)的電磁時間常數(shù)遠(yuǎn)小于機(jī)電時間常數(shù),因此,轉(zhuǎn)速的變化往往比電流變化慢得多,對電流環(huán)來說,反電動勢是一個變化慢的擾動,在電流的瞬變過程中,可以認(rèn)為反電動勢基本不變,即。這樣,在按動態(tài)性能設(shè)計電流環(huán)時,可以暫不考慮反電動勢變化的動態(tài)影響,也就算說,可以暫且把反電動勢的作用去掉,得到電流環(huán)的近似結(jié)構(gòu)框圖,如圖7所示?梢宰C明,忽略反電動勢對電流環(huán)作用的近似條件是:
式中  ——電流環(huán)開環(huán)頻率特性的截止頻率。


圖7忽略反電動勢的動態(tài)影響時的電流環(huán)動態(tài)結(jié)構(gòu)框圖
如果把給定濾波和反饋濾波兩個環(huán)節(jié)都等效的移到環(huán)內(nèi),同時把給定信號改成,則電流環(huán)便等效成單位負(fù)反饋系統(tǒng),如圖8所示。


圖8等效成單位負(fù)反饋系統(tǒng)的電流環(huán)動態(tài)結(jié)構(gòu)框圖
最后,由于一般都比小的多,可以當(dāng)作小慣性群而近似的看作是一個慣性環(huán)節(jié),其時間常數(shù)為:
則電流環(huán)結(jié)構(gòu)框圖最終可以簡化成如圖9所示。簡化的近似條件是



圖9小慣性環(huán)節(jié)近似處理的電流環(huán)動態(tài)結(jié)構(gòu)框圖

2.2.2電流調(diào)節(jié)器結(jié)構(gòu)的選擇
首先考慮把電流環(huán)校正成哪一類典型系統(tǒng)。從穩(wěn)態(tài)要求上看,希望電流無靜差,可以得到理想的堵轉(zhuǎn)特性,由圖9可以看出,采用Ⅰ型系統(tǒng)就夠了。再從動態(tài)要求上看,實際系統(tǒng)不允許電樞電流在突加控制作用時有太大的超調(diào),以保證電流在動態(tài)過程中不超過允許值,而對電網(wǎng)電壓波動的及時抗擾作用只是次要因素。為此,電流環(huán)應(yīng)以跟隨性能為主,即應(yīng)選用典型Ⅰ型系統(tǒng)。
圖9的表明,電流環(huán)的控制對象是雙慣性型的,要校正成典型Ⅰ型系統(tǒng),顯然應(yīng)采用PI型的電流調(diào)節(jié)器,其傳遞函數(shù)可以寫成:
式中  ——電流調(diào)節(jié)器的比例系數(shù);
      ——電流調(diào)節(jié)器的超前時間常數(shù)。
為了讓調(diào)節(jié)器零點與控制對象的大時間常數(shù)極點對消,選擇
則電流環(huán)的動態(tài)結(jié)構(gòu)框圖便成圖10所示的典型形式,其中:


圖10校正成典型Ⅰ型系統(tǒng)的電流環(huán)動態(tài)結(jié)構(gòu)框圖
2.2.3電流調(diào)節(jié)器的參數(shù)計算
1.確定時間常數(shù)
1)整流裝置滯后時間常數(shù)。通過表1可得出,三相橋式電路的平均失控時間。
2)電流濾波時間常數(shù)。根據(jù)初始條件有。
3)電流環(huán)小時間常數(shù)之和。按小時間常數(shù)近似處理,取
表1各種整流電路的失控時間(
整流電路形式
最大失控時間
平均失控時間
單相半波
單相橋式(全波)
三相半波
三相橋式、六相半波
20
10
6.67
3.33
10
5
3.33
1.67
4)電磁時間常數(shù)。已知電樞回路電感,則:
2.選擇電流調(diào)節(jié)器結(jié)構(gòu)
根據(jù)設(shè)計要求,并保證穩(wěn)態(tài)電壓無差,按典型Ⅰ型系統(tǒng)設(shè)計電流調(diào)節(jié)器。電流環(huán)控制對象是雙慣性型的,因此可用PI型電流調(diào)節(jié)器,其傳遞函數(shù):

檢查對電源電壓的抗擾性能:,參照表2的典型Ⅰ型系統(tǒng)動態(tài)抗擾性能,各項指標(biāo)都是可以接受的。
表2典型Ⅰ型系統(tǒng)動態(tài)抗擾性能指標(biāo)與參數(shù)的關(guān)系

3.計算電流調(diào)節(jié)器參數(shù)
電流反饋系數(shù)
電流調(diào)節(jié)器超前時間常數(shù):。
電流開環(huán)增益:要求時,按表3,取,因此
于是,ACR的比例系數(shù)為:
表3典型Ⅰ型系統(tǒng)跟隨性能指標(biāo)和頻域指標(biāo)與參數(shù)的關(guān)系
參數(shù)關(guān)系
0.25
0.39
0.50
0.69
1.0
阻尼比
1.0
0.8
0.707
0.6
0.5
超調(diào)量
0%
1.5%
4.3%
9.5%
16.3%
上升時間
6.6
4.7
3.3
2.4
峰值時間
8.3
6.2
4.7
3.6
相角穩(wěn)定裕度
76.3°
69.9°
65.5°
59.2°
51.8°
截止頻率
0.243
0.367
0.455
0.569
0.786
4.校驗近似條件
電流環(huán)截止頻率:
               
滿足近似條件。
滿足近似條件。
滿足近似條件。
5.計算調(diào)節(jié)器電阻和電容
由圖11,按所用運算放大器取,各電阻和電容值為:
,取

,                                  ,取

                                     ,取
按照上述參數(shù),電流環(huán)可以達(dá)到的動態(tài)跟隨性能指標(biāo)為,滿足設(shè)計要求。
2.2.4電流調(diào)節(jié)器的實現(xiàn)
含給定濾波和反饋濾波的模擬式PI型電流調(diào)節(jié)器原理圖如圖11所示。圖中為電流給的電壓,為電流負(fù)反饋電壓,調(diào)節(jié)器的輸出就是電力電子變換器的控制電壓。
根據(jù)運算放大器的電路原理,可以導(dǎo)出:


圖11含給定濾波與反饋濾波的PI型電流調(diào)節(jié)器
2.3轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器的設(shè)計
2.3.1電流環(huán)的等效閉環(huán)傳遞函數(shù)
電流環(huán)經(jīng)簡化后可視作轉(zhuǎn)速環(huán)的一個環(huán)節(jié),由圖10可知,電流環(huán)的閉環(huán)傳遞函數(shù)



忽略高次項,可降階近似為

近似條件

式中  ——轉(zhuǎn)速開環(huán)頻率特性的截止頻率。
接入轉(zhuǎn)速環(huán)內(nèi),電流環(huán)等效環(huán)節(jié)的輸入量應(yīng)為,因此電流環(huán)在轉(zhuǎn)速環(huán)中應(yīng)等效成

這樣,原來是雙慣性環(huán)節(jié)的電流環(huán)控制對象,經(jīng)閉環(huán)控制后,可以近似的等效成只有較小時間常數(shù)的一階慣性環(huán)節(jié)。
2.3.2轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器的結(jié)構(gòu)選擇
用電流環(huán)的等效代替圖6中的電流環(huán)后,整個轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)的動態(tài)結(jié)構(gòu)框圖如圖12所示。


圖12用等效環(huán)節(jié)代替電流環(huán)后轉(zhuǎn)速環(huán)的代替結(jié)構(gòu)框圖
把轉(zhuǎn)速給定濾波和反饋濾波環(huán)節(jié)移到環(huán)內(nèi),同時將給定信號改為,再把時間常數(shù)為的兩個小慣性環(huán)節(jié)合并起來,近似成一個時間常數(shù)為的慣性環(huán)節(jié),其中

則轉(zhuǎn)速環(huán)結(jié)構(gòu)框圖可簡化成如圖13所示。



圖13等效成單位負(fù)反饋系統(tǒng)和小慣性近似處理的轉(zhuǎn)速環(huán)動態(tài)結(jié)構(gòu)框圖
為了實現(xiàn)轉(zhuǎn)速無靜差,在負(fù)載擾動作用點前面必須有一個積分環(huán)節(jié),它應(yīng)該包含在轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器ASR中。現(xiàn)在擾動作用點后面已經(jīng)有了一個積分環(huán)節(jié),因此轉(zhuǎn)速環(huán)開環(huán)傳遞函數(shù)應(yīng)共有兩個積分環(huán)節(jié),所以應(yīng)該設(shè)計成典型Ⅱ型系統(tǒng),這樣的系統(tǒng)同時也能滿足動態(tài)抗擾性能好的要求。在理論計算中,線性系統(tǒng)的階躍超調(diào)量較大,但在實際系統(tǒng)中轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器的飽和非線性性質(zhì)會使超調(diào)量大大降低。故而,ASR也采用PI調(diào)節(jié)器,其傳遞函數(shù)為
式中  ——轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器的比例系數(shù);
      ——轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器的超前時間常數(shù)。
這樣,調(diào)速系統(tǒng)的開環(huán)傳遞函數(shù)為

令轉(zhuǎn)速環(huán)開環(huán)增益

不考慮負(fù)載擾動時,校正后調(diào)速系統(tǒng)的動態(tài)結(jié)構(gòu)框圖如圖14所示。
上述結(jié)果所服從的近似條件歸納為:




圖14校正后成典型Ⅱ型系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速環(huán)的動態(tài)結(jié)構(gòu)框圖
2.3.3轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器的參數(shù)計算
1.確定時間常數(shù)
1)電流環(huán)等效時間常數(shù)。根據(jù)上文中,則
2)轉(zhuǎn)速濾波時間常數(shù)。根據(jù)初始條件。
3)轉(zhuǎn)速環(huán)小時間常數(shù)。按小時間常數(shù)近似處理,取
2.選擇轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器結(jié)構(gòu)
按照設(shè)計要求,選用PI調(diào)節(jié)器,其傳遞函數(shù)為
3.計算轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器參數(shù)
轉(zhuǎn)速反饋系數(shù)
按跟隨和抗擾性能都較好的原則,取,則ASR的超前時間常數(shù)為
轉(zhuǎn)速開環(huán)增益

則ASR的比例系數(shù)為

4.檢驗近似條件
    轉(zhuǎn)速環(huán)截止頻率為

                               ,滿足簡化條件。


                             ,滿足近似條件。

5.計算調(diào)節(jié)器電阻和電容
根據(jù)圖15,取,則
,取;
                                       ,取;

                                ,取。
6.校核轉(zhuǎn)速超調(diào)量
當(dāng)時,查表4可得,,不能滿足設(shè)計要求。實際上,由于表4是按線性系統(tǒng)計算的,而突加階躍給定時,ASR退飽和,不符合線性系統(tǒng)的前提,應(yīng)該按ASR退飽和的情況計算超調(diào)量。
表4典型Ⅱ型系統(tǒng)階躍輸入跟隨性能指標(biāo)
3
4
5
6
7
8
9
10
52.6%
43.6%
37.6%
33.2%
29.8%
27.2%
25.0%
23.3%
2.40
2.65
2.85
3.0
3.1
3.2
3.3
3.35
12.15
11.65
9.55
10.45
11.30
12.25
13.25
14.20
3
2
2
1
1
1
1
1


由表5查得,則
滿足設(shè)計要求。
表5典型Ⅱ型系統(tǒng)動態(tài)抗擾性能指標(biāo)與參數(shù)的關(guān)系
3
4
5
6
7
8
9
10
72.2%
77.5%
81.2%
84.0%
86.3%
88.1%
89.6%
90.8%
2.45
2.70
2.85
3.00
3.15
3.25
3.30
3.40
13.60
10.45
8.80
12.95
16.85
19.80
22.80
25.85
2.3.4轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器的實現(xiàn)
含給定濾波和反饋濾波的PI型轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器原理圖如圖15所示,圖中為轉(zhuǎn)速給定電壓,為轉(zhuǎn)速負(fù)反饋電壓,調(diào)節(jié)器的輸出是電流調(diào)節(jié)器的給定電壓。
與電流調(diào)節(jié)器相似,轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器參數(shù)與電阻、電容值的關(guān)系為


圖15含給定濾波與反饋濾波的PI型轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器

3 觸發(fā)器設(shè)計

集成觸發(fā)電路具有可靠性高,技術(shù)性能好,體積小,功耗低,調(diào)試方便等優(yōu)點。晶閘管觸發(fā)電路的集成化已逐漸普及,已逐步取代分立式電路。正組晶閘管VF,由GTF控制觸發(fā),

——正轉(zhuǎn)時,VF整流;

——反轉(zhuǎn)時,VF逆變。

反組晶閘管VR,由GTR控制觸發(fā),

——反轉(zhuǎn)時,VR整流;

——正轉(zhuǎn)時,VR逆變。

觸發(fā)電路采用集成移相觸發(fā)芯片TC787,與TCA785及KJ(或KC)系列移相觸發(fā)集成電路相比,具有功耗小、功能強(qiáng)、輸入阻抗高、抗干擾性能好、移相范圍寬、外接元件少等優(yōu)點。只需要一塊這樣的集成電路,就可以完成三塊TCA785與一塊KJ041、一塊KJ042器件組合才能具有的三相移相功能。

正組晶閘管觸發(fā)電路原理圖如圖所示,反組的與正組相同。

圖16正組觸發(fā)電路原理圖

單結(jié)晶體管觸發(fā)電路結(jié)構(gòu)簡單,調(diào)節(jié)方便,輸出脈沖前沿陡,抗干擾能力強(qiáng),對于控制精度要求不高的小功率系統(tǒng),可采用單結(jié)晶體管觸發(fā)電路來控制;對于大容量晶閘管一般采用晶體管或集成電路組成的觸發(fā)電路。計算機(jī)數(shù)字觸發(fā)電路常用于控制精度要求較高的復(fù)雜系統(tǒng)中。各類觸發(fā)電路有其共同特點,一般由同步環(huán)節(jié)、移相環(huán)節(jié)、脈沖形成環(huán)節(jié)和功率放大輸出環(huán)節(jié)組成。

4 反饋環(huán)節(jié)、保護(hù)電路及其它電路設(shè)計

4.1反饋環(huán)節(jié)

反饋環(huán)節(jié)即轉(zhuǎn)速檢測電路?刂齐娐纷罱K的控制的目標(biāo)就是電機(jī)的轉(zhuǎn)速。因此,任何電機(jī)調(diào)速系統(tǒng)中,必定存在轉(zhuǎn)速檢測電路。檢測電機(jī)的轉(zhuǎn)速有多種方式,數(shù)字電路中有碼盤電路,或者編碼器,在模擬電路中一般使用測速電機(jī)。測速電機(jī)的返回的電壓信號會隨著電機(jī)轉(zhuǎn)速的增加而增加。

圖17轉(zhuǎn)速檢測電路

4.2保護(hù)電路

4.2.1交流側(cè)的過壓過流保護(hù)

在變壓器副邊并聯(lián)電阻和電容,可以把變壓器鐵芯釋放的磁場的能量轉(zhuǎn)換為電場能量并儲存再電容中,因為電容不可以使兩端電壓突變,所以可以達(dá)到抑制過電壓的目的,而串入電阻的目的是為了在能量轉(zhuǎn)換的過程中消耗一部分能量,從而防止因變壓器漏感和并聯(lián)電容構(gòu)成的震蕩回路再閉合時產(chǎn)生的過電壓,抑制了LC回路出現(xiàn)震蕩,電路圖如下所示:

圖18交流側(cè)過壓過流保護(hù)電路圖

其中,C和R的計算公式為

C≥6I%S/U22;R≥2.3U22

在公式中:

S——變壓器每相平均電壓計算容量,單位VA         

U2—— 變壓器二次側(cè)相電壓有效值,單位 V         

I%——變壓器激磁電流百分?jǐn)?shù)         

Uk%——變壓器的短路比

4.2.2直流側(cè)的過壓過流保護(hù)

PWM變換器的直流電源由交流電網(wǎng)經(jīng)不控的二極管整流器產(chǎn)生,并采用大電容濾波,以獲得恒定的直流電壓Us。由于電容容量較大,突加電源時相當(dāng)于短路,勢必產(chǎn)生很大的充電電流,容易損壞整流二極管,為了限制充電電流,在整流器和濾波電容之間傳入電阻Rz,合上電源后,用延時開關(guān)將Rz短路,以免在運行中造成附加損耗。由于直流電源靠二極管整流器供電,不可能回饋電能,電動機(jī)制動時只好對濾波電容充電,這式電容器兩端電壓升高稱作“泵升電壓”。為了限制泵升電壓,用鎮(zhèn)流電阻Rx消耗掉這些能量,在泵升電壓達(dá)到允許值時接通VT5。

4.2.3快速熔斷器短路保護(hù)

熔斷器的作用:當(dāng)電路發(fā)生故障或異常時,伴隨著電流不斷升高,可能損壞電路中的某些重要器件,也有可能燒毀電路甚至造成火災(zāi)。若安裝熔斷器,則熔斷器就會在電流異常升高到一定高度的時候,自身熔斷,切斷電流,從而起到保護(hù)電路的作用。

為了防止由于電流過大而燒毀電力二極管,在二極管回路上加快速熔斷器,在主回路中應(yīng)加入熔斷器。

5系統(tǒng)仿真
    本設(shè)計運用Matlab的Simulink來對系統(tǒng)進(jìn)行模擬仿真。根據(jù)圖6以及上面計算出的系統(tǒng)參數(shù),可以建立直流雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)的動態(tài)仿真模型,如圖19所示。系統(tǒng)運行,得到系統(tǒng)電流和轉(zhuǎn)速的仿真曲線,分別如圖20中的(a)、(b)所示。


圖19直流雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)動態(tài)仿真模型


(a)系統(tǒng)電流仿真曲線                  (b)系統(tǒng)電壓仿真曲線
圖20直流調(diào)速系統(tǒng)仿真曲線

參考文獻(xiàn)

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