標(biāo)題: 高速PCB設(shè)計(jì)系列基礎(chǔ)知識(shí)64 | PCB設(shè)計(jì)后期處理之DFM檢查 [打印本頁(yè)]

作者: 板兒妹0517    時(shí)間: 2017-11-24 11:50
標(biāo)題: 高速PCB設(shè)計(jì)系列基礎(chǔ)知識(shí)64 | PCB設(shè)計(jì)后期處理之DFM檢查
本期繼續(xù)介紹PCB設(shè)計(jì)的后期處理方法,DFM檢查中包含了哪些方面。
1.  PCB寬厚比要求:Y/Z≤150
2.  傳送邊與非傳送邊之比要求:0.5≤X/Y≤5
如果需要使用通用回流焊接工裝PCB非傳送邊至少一邊設(shè)計(jì)寬度≥5mm的器件禁布區(qū)
3.  PCB板厚大于3mm時(shí),不推薦采用拼板設(shè)計(jì)或增加輔助邊設(shè)計(jì),拼板及輔助邊主要有兩種連接方式,V-CUT和實(shí)連接,在一塊單板上只允許一種連接方式存在,優(yōu)先V-CUT連接,V-CUT為直通型,V-CUT設(shè)計(jì)時(shí)PCB板厚要求:0.8mm≤板厚≤3mm
4.  V-CUT與PCB邊緣線(xiàn)路或焊盤(pán)設(shè)計(jì)要求:
安全距離
s
板厚(mm)
1.6
2
2.5
3
外層線(xiàn)路(mm)
0.6
0.7
0.9
1
內(nèi)側(cè)線(xiàn)路(mm)
0.7
0.8
1
1.1
V-CUT分板機(jī)對(duì)PCB半邊器件禁布要求
器件高度h(mm)
器件禁布區(qū)要求(mm)
h(0--3)
≥1.0
h(3--5)
≥1.6
h(5-10)
≥2.0
h(10--13)
≥3.5
h(13--15)
≥4.0
h(15--33)
≥8.5
h(33--∞)
≥23
5.  硬力敏感器件(如MLCC/BGA/陶瓷載板的晶振)與V-CUT連接處距離要求如下圖:
應(yīng)力敏感器件
距V-CUT連接處距離L(mm)
BGA器件邊緣
L≥5
陶瓷電容0402
L≥3
陶瓷電容0603-0805
L≥5
陶瓷電容1206-1210
L≥8
陶瓷電容1808及以上
L≥10
電感1812及以上
L≥4
磁珠1806及以上
L≥4
晶振sx4-0705
L≥4
6. 實(shí)連接
實(shí)連接適用于拼板、復(fù)雜、布局較密的拼板或輔助塊等的連接
實(shí)連接對(duì)PCB的設(shè)計(jì)要求:PCB外形尺寸≤595mm*350mm,0.8mm≤板厚≤4mm
實(shí)連接處向外擴(kuò)展0.5mm的區(qū)域內(nèi)禁布器件,走線(xiàn),鋪銅及過(guò)孔
定位孔≥實(shí)連接邊5mm
應(yīng)力敏感器件
距實(shí)連接距離(mm)
BGA器件邊緣
≥2
陶瓷電容C0805及以下
≥1
C1206 C1210
≥1.5
C1808及以上
≥2.5
電感1812及以上
≥1
磁珠1806及以上
≥1
晶振sx4-0705
≥1
7.彎式連接器不推薦在V-CUT板邊使用
/公,彎/母壓接器件:與壓接器件同面,壓接器件周?chē)?mm不得有高于3mm的元器件,周?chē)?.5mm不得有任何焊接器件。在壓接器件的反面,對(duì)pin間距≤4mm的壓接器件,距離壓接器件的插針孔中心2.5mm范圍內(nèi)不得有任何器件;對(duì)于pin間距大于4mm的壓接器件,距離成孔孔徑邊緣2mm方形范圍內(nèi)禁布任何器件。
8.直/公,直/母壓接器件:壓接器件周?chē)?mm不得有任何器件;對(duì)直/公,直/母壓接器件其背面需安裝護(hù)套時(shí),距離護(hù)套邊緣1mm范圍內(nèi)不得布置任何器件,不安裝護(hù)套時(shí)距離壓接孔中心2.5mm范圍內(nèi)不得布局任何器件。
9. 走線(xiàn)設(shè)計(jì)
線(xiàn)寬/線(xiàn)距設(shè)計(jì)與銅厚有關(guān)系,銅厚越大,則需要的線(xiàn)寬/線(xiàn)距就越大
銅厚
外層線(xiàn)寬/線(xiàn)距(mil)
內(nèi)層線(xiàn)寬/線(xiàn)距(mil)
0.5Oz
4\5
4\4
1.0Oz
5\5
4\4
2.0Oz
7\7
6\6
3.0Oz
8\8
8\8
外層走線(xiàn)和焊盤(pán)或字符阻焊開(kāi)窗的距離≥3mil(孔邊到邊)
走線(xiàn)到板邊≥20mil接地匯流及接地銅箔距板邊≥20mil,走線(xiàn)到非金屬化孔距離
孔徑
走線(xiàn)距離孔邊緣的距離
NPTH﹤80mil
郵票孔40mil(走線(xiàn)到NPTH﹤80mil郵票孔的距離為40mil)


安裝孔 20mil


非安裝孔 10mil
80mil﹤NPTH﹤120mil
安裝孔 24mil


非安裝孔 12mil
NPTH≥120mil
安裝孔 32mil


非安裝孔 16mil
10.電纜頭之間的間隙≥8mm,以便手拿住插頭插拔電覽。
11. 板名,LOGO,防靜電標(biāo)識(shí)等不要放到插針印錫禁布區(qū)
12.  0402,細(xì)間間距的器件管腳禁止鋪銅
13.背鉆可減少stub,改善信號(hào)質(zhì)量,采用背鉆的PCB便面處理禁止使用HASL和LF-HASL
14.插件連接的層數(shù)布超過(guò)3層,并且過(guò)波峰焊的那面6MM禁布SMT器件
15.板的厚徑比在8到12之間,超過(guò)需看廠家的加工能力
16. THD器件布局,THD器件除結(jié)構(gòu)有特別要求之外,都必須放在正面,相鄰元件本體之間的距離≧0.5mm
17.需要安裝散熱器的SMD應(yīng)注意散熱器的安裝位置,散熱器與SMD器件距離滿(mǎn)足最小0.5mm的安裝空間
當(dāng)散熱器件高度小于20mm時(shí),距板邊緣的距離大于10mm,當(dāng)其高于20mm時(shí)距板邊緣的距離大于15mm(對(duì)于拉手條一側(cè),或者單板邊緣有其他防護(hù)結(jié)構(gòu)的情況,不受此限制)
18. 二次電源
POL電源模塊pin腳高度為2.84mm,要求Bottom面器件最大高度小于2.2mm;BMP電源模塊插針凸臺(tái)高度3.5mm,要求Bottom面器件布局最大高度小于3.0mm
19.厚銅PCB層疊設(shè)計(jì)
PCB推薦采用Foil疊法,要求0.8mm≤PCB板厚≤3mm,推薦≤3.0mm要求外層完銅厚度≤2Oz,內(nèi)層底銅厚度≤5Oz,PCB層數(shù)≤12層,當(dāng)完銅厚度≥3Oz或板厚≥2.5mm,禁止選擇HASL表面處理
20.單板普通器件距離傳送板邊需大于5mm,SOP\QFP\QFN\排阻容、0402阻容距離傳送板邊需大于10mm
21.帶有金屬殼體的器件(金屬拉手條、臥裝電壓調(diào)整器、鐵氧體電感、晶振及DPAK、導(dǎo)銷(xiāo)等)直接與PCB接觸的區(qū)域不允許有走線(xiàn),器件金屬外殼與PCB接觸區(qū)域向外延伸1.5mm表層禁布器件、信號(hào)線(xiàn)和過(guò)孔。帶有金屬殼體的連接器表層器件面禁止布線(xiàn)
22.條形碼周?chē)?402器件距離條形碼10mm以上,如果開(kāi)窗就5mm以上
以上便是PCB設(shè)計(jì)后期處理之DFM檢查,更多行業(yè)信息可查閱快點(diǎn)PCB學(xué)院訂閱號(hào):eqpcb_cp。







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