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1、繪制PCB圖時，最好不要用自動布線，雖然Altiumdesigner的自動布線功能很強(qiáng)大，在布線環(huán)節(jié)上我們是省了很多功夫，但最后導(dǎo)致的結(jié)果是后面焊錫的時候但我們手工工藝達(dá)不到，在頂層器件引腳下的焊盤我們就焊不上，直接就導(dǎo)致整個制作失敗。還有像串口、USB等以及放熱量大的一些器件都最好貼邊擺放，尤其是串口，若放的太靠里，最直接的后果是連串口都插不進(jìn)去。
2、鉆孔一般設(shè)為0.9mm為宜，至少也得0.8mm，焊盤一般為1.5mm到2mm，最好為2mm(很多時候焊盤選擇的是橢圓形，而不一定就是圓形)。但是像過孔、電容、電阻、發(fā)光二極管等器件的鉆孔設(shè)為0.6mm就可以了，像單片機(jī)的底座這樣的就得用1mm啦，小了就插不進(jìn)去。再就是更大的其他的一些孔了，這些孔比較大，也比較少，一般一眼就可以看出來。這樣做的好處：一是大部分孔徑都一樣的，打孔時不必要常常對著PCB去找對應(yīng)的鉆頭;二是在后面的焊錫時候會很方便，自己手工焊錫如果工藝達(dá)不到，就多留些余地。
3、轉(zhuǎn)印的時候需要注意的是在轉(zhuǎn)印之前把銅板擦亮，原因就是為了后面的腐蝕 ，如果板面太黑，會造成后面腐蝕效果不好，腐蝕不徹底。
4、焊錫之前得先把銅板擦亮，使焊錫易于附著同時也防止銅板上的其他物質(zhì)阻礙銅與焊錫的接觸導(dǎo)致接觸不良。焊錫的時候可以先加點(diǎn)松香水，尤其是在焊貼片元件時，松香水有粘性，可以防止貼片元件的移動。另外，加上松香水還可以讓焊錫更好的附著。
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