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三防技術(shù)是一個(gè)綜合性概念，涉及到諸多方面的應(yīng)用。要提高電子產(chǎn)品三防能力，必須從產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開始就注入三防設(shè)計(jì)理念。三防設(shè)計(jì)理念的注入，可以保證產(chǎn)品從整機(jī)到分機(jī)，再到零部件都具有適應(yīng)環(huán)境變化的能力。三防處理工藝可以保障和補(bǔ)充設(shè)計(jì)中三防的不足，提升產(chǎn)品抵抗環(huán)境變化的能力，從而極大的提高電子產(chǎn)品的可靠性。以下就從材料、結(jié)構(gòu)、工藝三方面進(jìn)行闡述，并將三防理念注入其中。
1材料防護(hù)
材料防護(hù)主要是指正確、合理地選取材料，并通過對材料(包括金屬材料和非金屬材料)輔以一定的工藝處理措施，以進(jìn)一步提高材料的耐環(huán)境變化能力。根據(jù)電子產(chǎn)品的實(shí)際使用環(huán)境分類及三防等級要求，選擇適當(dāng)?shù)牟牧蟻碇圃炝悴考�。選取材料是三防設(shè)計(jì)的第一步，也是關(guān)鍵的一步。
惡劣環(huán)境中工作的電子產(chǎn)品，面臨著鹽霧、銹蝕、霉菌、老化等各種環(huán)境問題，為了使電子產(chǎn)品能夠適應(yīng)各種惡劣環(huán)境，應(yīng)盡量選用耐腐蝕性好的金屬材料和不長霉菌、耐老化的非金屬材料。耐腐蝕性好的金屬材料主要有，鋁合金、奧氏體型不銹鋼、鈦合金、金、鎳等，考慮到經(jīng)濟(jì)因素，通常選用鋁合金、不銹鋼、鈦合金等再涂覆金屬層或非金屬層。
選用材料時(shí)，應(yīng)了解材料的相容性問題，掌握材料的腐蝕機(jī)理、破壞肜式等。以保證結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)能避免某些危險(xiǎn)性大的腐蝕形式，防止不同材料彼此相互作用、相互影響而引起腐蝕、老化等。因而根據(jù)材料的相容性合理地選擇鍍層以及不同類型金屬的合理選用是極為重要的。兩種材料的電位差越大腐蝕越嚴(yán)重。設(shè)計(jì)中，在同一種結(jié)構(gòu)中盡量選用同一種金屬材料，或者應(yīng)選用電極電位相近的材料，而且兩種材料的電位差應(yīng)小于0.25 V，否則在結(jié)構(gòu)上要采取相應(yīng)的防護(hù)措施。
當(dāng)下，軍用電子產(chǎn)品正朝著輕小型機(jī)動方向發(fā)展，產(chǎn)品中許多零部件都將采用工程塑料制成，再要注意材料的霉菌和老化問題。選用環(huán)境適應(yīng)性較好的工程塑料，如聚碳酸酯、ABS、有機(jī)玻璃等。
2 結(jié)構(gòu)防護(hù)
結(jié)構(gòu)防護(hù)與材料防護(hù)同樣重要，在現(xiàn)實(shí)環(huán)境中，大多數(shù)的問題都能通過適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(結(jié)構(gòu)防護(hù))來避免。設(shè)計(jì)中，對局部部件或整機(jī)采取密封或半密封措施，將設(shè)備(或部件)與外界環(huán)境相隔離。各種箱體全部用鋁合金焊成一整體，機(jī)箱側(cè)板與箱體的連接處均加有導(dǎo)電橡膠制成的密封圈，機(jī)箱的外表面防護(hù)涂覆。為了避免由于機(jī)械應(yīng)力、熱應(yīng)力、積水或雜質(zhì)等引起的腐蝕，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中還應(yīng)采取以下措施：
(1)避免積水結(jié)構(gòu)。產(chǎn)品的外型恰當(dāng)?shù)貎A斜，盡量減少孔、槽等，在可能積水和留存濕氣的空間開設(shè)排水和排氣孔，并避免凹凸不平的表面等。
(2)濕度較大的氣候環(huán)境下，盡量避免采用點(diǎn)焊、鉚接、螺紋緊固等結(jié)構(gòu)形式，優(yōu)先選用板金結(jié)構(gòu)或整體澆鑄機(jī)箱的結(jié)構(gòu)形式，以避免形成縫隙腐蝕，同時(shí)在能形成縫隙腐蝕處加以密封處理或加密封襯墊。
(3)同一種結(jié)構(gòu)中，如使用了不同類型的金屬，則應(yīng)在其中一種金屬上鍍涂上允許與第二種金屬相接觸的金屬鍍層，或兩種金屬材料均鍍上同一種金屬鍍層，或在兩種金屬之間涂絕緣保護(hù)層或放置襯墊，此時(shí)應(yīng)兼顧設(shè)備的電磁兼容性要求。
(4)在有可能產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂開的情況下，應(yīng)注意避免引起應(yīng)力集中的結(jié)構(gòu)形式，并采取適當(dāng)?shù)墓に嚧胧┫齼?nèi)應(yīng)力。
(5)最容易發(fā)生腐蝕和最大腐蝕部位加厚構(gòu)件尺寸，通常稱為“腐蝕裕度”，一般取預(yù)期壽命所需量的兩倍。對于易受腐蝕損壞而必須經(jīng)常維護(hù)和更換的零件，應(yīng)從結(jié)構(gòu)上保證易于維修、更換。
3工藝防護(hù)
除了從材料防護(hù)和結(jié)構(gòu)防護(hù)兩方面采取措施外．還應(yīng)采取工藝防護(hù)措施，以進(jìn)一步提高產(chǎn)品的三防能力。工藝防護(hù)我們通常采用的方法是表面化學(xué)覆蓋層及金屬和非金屬覆蓋層。按產(chǎn)品工作時(shí)所處的環(huán)境，我們將結(jié)構(gòu)件分為I型結(jié)構(gòu)件和Ⅱ型結(jié)構(gòu)件兩大類。I型結(jié)構(gòu)件表面在產(chǎn)品處于工作或行徑狀態(tài)時(shí)，其表面直接暴露在自然環(huán)境中或受自然環(huán)境岡素直接作用。Ⅱ型結(jié)構(gòu)件表面存產(chǎn)品處于工作或行徑狀態(tài)時(shí)，其表面不直接暴露在自然環(huán)境中。對于兩種不同類型的構(gòu)件表面應(yīng)采取不同的工藝防護(hù)措施。
(1)化學(xué)覆蓋層
用電化學(xué)或化學(xué)的方法使結(jié)構(gòu)件表面生產(chǎn)某種化合物而形成覆蓋層，以達(dá)到抗環(huán)境因素影響的目的。常用的方法有氧化、鈍化、磷化、陽極氧化等�；瘜W(xué)覆蓋層對I型和Ⅱ型表面都適用。
有色金屬及其合金通常采取化學(xué)氧化或陽極氧化處理來達(dá)到防護(hù)的目的。陽極氧化膜具有多孔性和絕緣性，有較強(qiáng)的吸附能力，可作為油漆的底層，涂漆后，可大大提高其耐腐蝕性�；瘜W(xué)氧化膜除了具有較強(qiáng)的耐腐蝕性和吸附能力外，還能導(dǎo)電，所以經(jīng)常用于需要釋放靜電器件的表面處理。黑色金屬通常采用氧化和磷化處理。
(2)金屬和非金屬覆蓋層
金屬覆蓋層主要是通過電鍍、化學(xué)鍍、熱浸鍍、熱噴鍍等方法獲得。就是在耐環(huán)境能力差的結(jié)構(gòu)件表面覆蓋一層耐環(huán)境能力較強(qiáng)的金屬涂層，以提高整個(gè)構(gòu)件的三防能力。金屬覆蓋層對I型和Ⅱ型表面都適用。常用的金屬鍍層有鋅、鎳、銅、鉻、金等。選擇鍍層時(shí)，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品所要使用的環(huán)境要求，同時(shí)兼顧基體材料的特性以及材料的相容性要求。
非金屬覆蓋層有油漆涂覆層和塑料涂覆層。油漆涂覆層在非金屬覆蓋層中應(yīng)用的最為普遍，它具有一定的流動性，能夠在物體表面形成一層連續(xù)薄膜，因而具有較好的防護(hù)作用。塑料涂覆層是采用環(huán)氧和聚乙烯等耐環(huán)境性能優(yōu)良的樹脂涂覆于被保護(hù)物表面。非金屬覆蓋層通常針對I型表面。
三防漆的種類很多，性能各異，漆種的選用應(yīng)根據(jù)油漆的性能、適用范圍以及產(chǎn)品的外形要求和實(shí)際使用環(huán)境而定。對于產(chǎn)品表面通常采用丙烯酸漆和聚氨脂漆，這兩種漆色擇優(yōu)、保光、保色性、耐水、耐磨性好，具有突出的抗大氣腐蝕性和三防性能，且耐熱性較高，附著力強(qiáng)。
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