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導(dǎo)致短路的原因個(gè)人感覺有兩個(gè)
1.打印機(jī)輸出黑度不夠
2.菲林紙有異物
制作過程
畫PCB用layout60 簡單易懂
覆銅板
感光干膜
顯影粉
二氧化鐵
過封機(jī)
8W紫外線燈
通孔覆銅就先不說了
打印機(jī)打印線路圖在菲林紙上
打印完后裁剪合適尺寸 然后注意防塵
把PCB尺寸裁剪到合適大小
用細(xì)砂紙打磨掉PCB的那一層防腐蝕層 清理干凈表面別有異物 最好是一點(diǎn)都別有
裁剪合適尺寸的感光干膜
然后撕開一層保護(hù)膜貼在覆銅板上 注意別有氣泡和異物
在用過封機(jī)來回過幾次貼合好
過封機(jī)溫度調(diào)到110-130°之間 別太高 也別太低
吧裁剪好的菲林紙 看好反正面 放在覆銅板上用高透光玻璃壓住
放在紫外線燈下 擺放高度10-15CM之間
曝光60-70秒左右
在這中間的時(shí)間開始配顯影劑
顯影粉和誰的比例大概在2比70-100之間 水溫在30-40度之間
曝光好了之后吧上面的一層膜撕掉 放到顯影水里顯影
顯影的過程中用刷子輕輕的刷需要腐蝕的電路來回刷一會(huì)注意觀察
別一直刷容易把感光莫刷掉 刷刷看看最多一分鐘就能顯影好了
好了之后用東西弄干然后配腐蝕液
腐蝕液和水的比例看個(gè)人這個(gè)東西在越多腐蝕的越快
水溫越高也就越好 我用的都是開水
用水的過程中最好用純凈水 因?yàn)樽詠硭s質(zhì)多
腐蝕的過程中輕輕晃動(dòng) 讓水動(dòng)起來 過程中注意下別弄得到處都是
晃晃看看 也就最多一分鐘就好
腐蝕好的板子拿出來用水沖洗一下擦干 《輕輕的擦》
然后用開水對(duì)顯影粉比例多一些 然后把PCB放進(jìn)去浸泡一分鐘就好
那一層膜自己就掉了
之后的涂阻焊層什么的就沒必要說了吧0 0
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