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電機缺相檢測是怎么檢測到它缺相的?

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樓主
ID:1084208 發(fā)表于 2023-6-19 14:19 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
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ID:301191 發(fā)表于 2023-6-20 14:42 | 只看該作者
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ID:958776 發(fā)表于 2023-6-20 14:45 | 只看該作者
電壓檢測?電壓AD信號檢測麼
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ID:1080935 發(fā)表于 2023-6-20 14:55 | 只看該作者
相電流檢測
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5#
ID:332444 發(fā)表于 2023-6-20 15:28 | 只看該作者
缺相檢測原理 缺相檢測的原理是通過電信號的幅值和相位的走勢變化,來判斷是否存在單相缺相或三相缺相的現(xiàn)象。
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6#
ID:1063163 發(fā)表于 2023-6-20 16:12 | 只看該作者
可以通過非常不同的方式實現(xiàn)電機缺相檢測功能:
1 - 您可以纏繞一個特殊的變壓器(或 3 個變壓器),相電流相互補償,直到一相中斷。 如果出現(xiàn)相位故障,則會出現(xiàn) EMF,并從中觸發(fā)“錯誤繼電器”(便宜但不通用,通常用于窄范圍的發(fā)動機功率)
2 - 測量并比較電機相電流(可靠,但昂貴,因為您需要微控制器進行測量和計算)
3 - 在啟動發(fā)動機之前,您可以測量繞組的電阻(歐姆電阻或阻抗)。 當然,如果其中一相電阻高或斷路,不要打開電源(非?煽,但有難度,需要額外的開關和測量電路,以及微控制器進行控制和計算)。

第一種方式本質上是模擬計算,因為“相互補償”是減法。 所以 - 第一種方法在檢測相位中斷時是最快的。 然而,電源電壓波形的不完美(所謂的“形狀失真”、“諧波”)會導致短期誤報。 必須考慮到這一點(過濾掉錯誤的脈沖),因此電路的最終速度不會很高。

如果已經有一個控制微控制器,則第二種和第三種方法是有益的。 只需要考慮到保護方案將需要特殊的可靠性,即微控制器的“凍結”和“周到”是不可接受的。 相電流測量電路也需要仔細設計和額外的保護,以免在發(fā)生事故時禁用控制微控制器(網絡過壓,發(fā)動機短路......)。

(對不起我的語言 - 機器翻譯并不完美)

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7#
ID:155507 發(fā)表于 2023-6-20 16:19 | 只看該作者
電機缺相檢測是通過監(jiān)測電機繞組中的電流或電壓來判斷是否存在缺相情況。缺相是指電機繞組中的某個相(A相、B相或C相)斷開或出現(xiàn)故障,導致該相無法正常工作。

下面是兩種常見的電機缺相檢測方法:

1.電流比較法:

在正常工作條件下,各相電流應該相互平衡且相位差120度。
通過對電機繞組中的電流進行采樣和測量,可以比較各相電流的大小和相位關系。
如果存在缺相情況,那么缺失的相對應的電流值會明顯下降或接近零。

2.反電動勢(Back EMF)檢測法:

電機在運行時,未通電的相會產生反電動勢,也就是在相對應的繞組上感應出的電壓。
通過對未通電相繞組的電壓進行采樣和測量,可以檢測到反電動勢的存在。
如果存在缺相情況,那么對應的相的反電動勢將無法檢測到或電壓極低。

這些方法通常會在電機驅動系統(tǒng)中使用傳感器或無傳感器技術進行實現(xiàn)。無傳感器技術利用電機驅動器中的高級控制算法,通過分析電機繞組的電流和反電動勢來檢測缺相情況。

需要注意的是,具體的缺相檢測方法可能會因電機類型、驅動方式和控制系統(tǒng)的不同而有所差異。在實際應用中,可以根據(jù)具體情況選擇合適的缺相檢測方法,并結合電機驅動器和控制系統(tǒng)來實現(xiàn)缺相檢測功能。


電機缺相檢測是通過監(jiān)測電機的電流、轉速和振動等參數(shù)來確定電機是否存在缺相的一種方法。下面是一種常見的電機缺相檢測方法:

1.監(jiān)測電流:缺相時,電機的相電流會發(fā)生明顯的變化。通過使用電流傳感器或霍爾效應傳感器等裝置,實時監(jiān)測電機各相的電流波形。如果某一相電流的振幅較小或者完全消失,可能表明該相存在缺相問題。

2.監(jiān)測轉速:缺相會導致電機的轉速下降。通過使用轉速傳感器或編碼器等裝置,實時監(jiān)測電機的轉速。如果電機在正常工作負載下的轉速明顯低于預期值,可能是由于缺相引起的。

3.監(jiān)測振動:缺相會導致電機的振動特性發(fā)生變化。通過使用振動傳感器或加速度計等裝置,監(jiān)測電機的振動信號。當電機存在缺相問題時,振動信號通常會呈現(xiàn)出異常的頻率和幅值特征。

4.分析信號:獲取到的電流、轉速和振動等信號需要進行進一步的分析。可以使用信號處理技術,如傅里葉變換、小波分析等,對信號進行頻譜分析、時域分析和特征提取等操作。這些分析可以揭示電機缺相的特征,如頻率成分的變化、諧波分量的變化等。

綜合以上方法,可以判斷電機是否存在缺相問題。然而,需要注意的是,不同類型的電機可能存在不同的缺相檢測方法,具體的檢測過程可能會有所不同。因此,在實際應用中,需要根據(jù)電機類型和具體情況選擇合適的方法來進行缺相檢測。
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