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電力變壓器短路故障處理方法

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ID:107593 發(fā)表于 2016-3-11 01:37 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
電力變壓器短路故障主要指變壓器出口短路,以及內(nèi)部引線或繞組間對(duì)地短路、及相與相之間發(fā)生的短路而導(dǎo)致的故障。
電力變壓器正常運(yùn)行中由于受出口短路故障的影響,遭受損壞的情況較為嚴(yán)重。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì),近年來,一些地區(qū)110kV及以上電壓等級(jí)的變壓器遭受短路故障電流沖擊直接導(dǎo)致?lián)p壞的事故,約占全部事故的50%以上,與前幾年統(tǒng)計(jì)相比呈大幅度上升的趨勢(shì)。這類故障的案例很多,特別是變壓器低壓出口短路時(shí)形成的故障一般要更換繞組,嚴(yán)重時(shí)可能要更換全部繞組,從而造成十分嚴(yán)重的后果和損失,因此,尤應(yīng)引起足夠的重視。
    出口短路對(duì)變壓器的影響,主要包括以下兩個(gè)方面。
    1.短路電流引起絕緣過熱故障
    變壓器突發(fā)短路時(shí),其高、低壓繞組可能同時(shí)通過為額定值數(shù)十倍的短路電流,它將產(chǎn)生很大的熱量,使變壓器嚴(yán)重發(fā)熱。當(dāng)變壓器承受短路電流的能力不夠,熱穩(wěn)定性差,會(huì)使變壓器絕緣材料嚴(yán)重受損,而形成變壓器擊穿及損毀事故。
變壓器的出口短路主要包括:三相短路、兩相短路、單相接地短路和兩相接地短路等幾種類型。據(jù)資料統(tǒng)計(jì)表明,在中性點(diǎn)接地系統(tǒng)中,單相接地短路約占全部短路故障的65%,兩相短路約占10%~15%,兩相接地短路約占15%一20%,三相短路約占5%,其中以三相短路時(shí)的短路電流值最大,國(guó)標(biāo)GBl094·5--85中就是以三相短路電流為依據(jù)的。
  對(duì)220kV三繞組變壓罪而言,高壓對(duì)中、低壓的短路阻抗一般在10%一30%之間,中壓對(duì)低壓的短路阻抗一般在10%以下,因此變壓器發(fā)生短路故障時(shí),強(qiáng)大的短路電流致使變壓器絕緣材料受熱損壞。
  2.短路電動(dòng)力引起繞組變形故障
    變壓器受短路沖擊時(shí),如果短路電流小,繼電保護(hù)正確動(dòng)作,繞組變形將是輕微的;如果短路電流大,繼電保護(hù)延時(shí)動(dòng)作甚至拒動(dòng),變形將會(huì)很嚴(yán)重,甚至造成繞組損壞。對(duì)于輕微的變形,如果不及時(shí)檢修,恢復(fù)墊塊位置,緊固繞組的壓釘及鐵軛的拉板、拉桿,加強(qiáng)引線的夾緊力,在多次短路沖擊后,由于累積效應(yīng)也會(huì)使變壓器損壞。因此診斷繞組變形程度、制訂合理的變壓器檢修周期是提高變壓器抗短路能力的一項(xiàng)重要措施。
繞組變形的特點(diǎn)
通過檢查發(fā)生故障或事故的變壓器進(jìn)行和事后分析,發(fā)現(xiàn)電力變壓器繞組變形是誘發(fā)多種故障和事故的直接原因。一旦變壓器繞組已嚴(yán)重變形而未被診斷出來仍繼續(xù)運(yùn)行,則極有可能導(dǎo)致事故的發(fā)生,輕者造成停電,重者將可能燒毀變壓器。致使繞組變形的原因,主要是繞組機(jī)械結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不足、繞制工藝粗糙、承受正常容許的短路電流沖擊能力和外部機(jī)械沖擊能力差。因此變壓器繞組變形主要是受到內(nèi)部電動(dòng)力和外部機(jī)械力的影響,而電動(dòng)力的影響最為突出,如變壓器出口短路形成的短路沖擊電流及產(chǎn)生的電動(dòng)力將使繞組扭曲、變形甚至崩潰。
    (1)受電動(dòng)力影響的變形。
    1)高壓繞組處于外層,受軸向拉伸應(yīng)力和輻向擴(kuò)張應(yīng)力,使繞組端部壓釘松動(dòng)、墊塊飛出,嚴(yán)重時(shí),鐵軛夾件、拉板、緊固鋼帶都會(huì)彎曲變形,繞組松弛后使其高度增加。
    2)中、低壓繞組的位置處于內(nèi)柱或中間時(shí),常受到軸向和輻向壓縮力的影響,使繞組端部緊固壓釘松動(dòng),墊塊位移;匝間墊塊位移,撐條傾斜,線餅在輻向上呈多邊形扭曲。若變形較輕,如35kv線餅外圓無變形,而內(nèi)圓周有扭曲,在輻向上向內(nèi)突出,在繞組內(nèi)襯是軟紙筒時(shí)這種變形特別明顯。如果變壓器受短路沖擊時(shí),繼電保護(hù)延時(shí)動(dòng)作超過2s,變形更加嚴(yán)重,線餅會(huì)有較大面積的內(nèi)凹、上翹現(xiàn)象。測(cè)量整個(gè)繞組時(shí)往往高度降低,如果變壓器繼續(xù)投運(yùn),變壓器箱體振動(dòng)將明顯增大。
    3)繞組分接區(qū)、糾接區(qū)線餅變形。這是由于分接區(qū)和糾接區(qū)(一般在繞組首端)安匝不平衡,產(chǎn)生橫向漏磁場(chǎng),使短路時(shí)線餅受到的電動(dòng)力比正常區(qū)要大得多,所以易產(chǎn)生變形和損壞。特別是分接區(qū)線餅,受到有載分接開關(guān)造成的分接段短路故障時(shí),繞組會(huì)變形成波浪狀,而影響絕緣和油道的通暢。
    4)繞組引線位移扭曲。這是變壓器出口短路故障后常發(fā)生的情況,由于受電動(dòng)力的影響,破壞了繞組引線布置的絕緣距離。如引線離箱壁距離太近,會(huì)造成放電,引線間距離太近,因摩擦而使絕緣受損,會(huì)形成潛伏性故障,并可能發(fā)展成短路事故。
    (2)受機(jī)械力影響的變形。
    變壓器繞組整體位移變形。這種變形主要是在運(yùn)輸途中,受到運(yùn)輸車輛的急剎車或運(yùn)輸船舶撞擊晃動(dòng)所致。據(jù)有關(guān)報(bào)道,變壓器器身受到大于3g(g為重力加速度)重力加速的沖擊,將可能使線圈整體在輻向上向一個(gè)方向明顯位移。
技術(shù)改進(jìn)和降低短路事故的措施
    基于上述,為防止繞組變形,提高機(jī)械強(qiáng)度,降低短路事故率,些制造廠家和電力用戶提出并采取了如下技術(shù)改進(jìn)措施及減少短路事故的措施。
(1)技術(shù)改進(jìn)措施。
  1)電磁計(jì)算方面。在保證性能指標(biāo)、溫升限值的前提下,綜合考慮短路時(shí)的動(dòng)態(tài)過程。從保證繞組穩(wěn)定性出發(fā),合理選擇撐條數(shù)、導(dǎo)線寬厚比及導(dǎo)線許用應(yīng)力的控制值,在進(jìn)行安匝平衡排列時(shí)根據(jù)額定分接和各級(jí)限分接情況整體優(yōu)化,盡量減小不平衡安匝?紤]到作用在內(nèi)繞組上的軸向內(nèi)力約為外繞組的兩倍,因此盡可能使作用在內(nèi)繞組上的軸向外力方向與軸向力的方向相反。
    2)繞組結(jié)構(gòu)方面。繞組是產(chǎn)生電動(dòng)力又直接承受電動(dòng)力的結(jié)構(gòu)部件,要保證繞組在短路時(shí)的穩(wěn)定性,就要針對(duì)其受力情況,使繞組在各個(gè)方向有牢固的支撐。具體做法如在內(nèi)繞組內(nèi)側(cè)設(shè)置硬絕緣筒,繞組外側(cè)設(shè)置外撐條,并保證外撐條可靠地壓在線段上。對(duì)單螺旋低壓繞組首末端均端平一匝以減少端部漏磁場(chǎng)畸變。對(duì)等效軸向電流大的低壓和調(diào)壓繞組,針對(duì)其相應(yīng)的電動(dòng)力,采取特殊措施固定繞組出頭,并在出頭位置和換位處采用適形的墊塊,以保證繞組穩(wěn)定性。
    3)器身結(jié)構(gòu)方面。器身絕緣是電動(dòng)力傳遞的中介,要保證在電動(dòng)力作用下,各方向均有牢固的支撐和減小相關(guān)部件受力時(shí)的壓強(qiáng)。在設(shè)計(jì)時(shí)采用整體相套裝結(jié)構(gòu),內(nèi)繞組硬絕緣筒與鐵心柱間用撐板撐緊.以保證內(nèi)繞組上承受的壓應(yīng)力均勻傳遞到鐵心柱上;合理布置壓釘位置和選擇壓釘數(shù)量,并設(shè)計(jì)副壓板,以減小壓釘作用到絕緣壓板上的壓強(qiáng)和壓板的剪切應(yīng)力。

    4)鐵心結(jié)構(gòu)方面。軸向電動(dòng)力最終作用在鐵心框架結(jié)構(gòu)上。如果鐵心固定框架出現(xiàn)局部結(jié)構(gòu)失穩(wěn)和變形,將導(dǎo)致繞組失穩(wěn)而變形損壞。因此,設(shè)計(jì)鐵心各部分結(jié)構(gòu)件時(shí),強(qiáng)度要留有充分的裕度,各部件間盡量采用無間隙配合和互鎖結(jié)構(gòu),使變壓器器身成為—個(gè)堅(jiān)固的整體。
    5)工藝控制和工藝手段。對(duì)一些關(guān)鍵工序,如墊塊預(yù)處理、繞組繞制、繞組壓裝、相套裝、器身裝配時(shí)預(yù)壓力控制等方面,進(jìn)行嚴(yán)格的工藝控制,以保證設(shè)計(jì)要求。
(2)減少短路事故的措施。
    1)優(yōu)化選型要求。選型應(yīng)選用能順利通過短路試驗(yàn)的變壓器并合理確定變壓器的容量,合理選擇變壓器的短路阻抗。
    2)優(yōu)化運(yùn)行條件。要提高電力線路的絕緣水平,特別是提高變壓器出線一定距離的絕緣水平,同時(shí)提高線路安全走廊和安全距離要求的標(biāo)準(zhǔn),降低近區(qū)故障影響和危害,包括重視電纜的安裝檢修質(zhì)量(因電纜頭爆炸大多相當(dāng)于母線短路);對(duì)重要變電站的中、低壓母線,考慮全封閉,以防小動(dòng)物侵害;提高對(duì)開關(guān)質(zhì)量的要求,防止發(fā)生拒分等。
    3)優(yōu)化運(yùn)行方式。確定運(yùn)行方式要核算短路電流,并限制短路電流的危害。如采取裝備用電源自投裝置后開環(huán)運(yùn)行,以減少短路時(shí)的電流和簡(jiǎn)化保護(hù)配置;對(duì)故障率高的非重要出線,可考慮退出重合閘保護(hù);提高速切保護(hù)性能,壓縮保護(hù)時(shí)間;220kV及以上電壓等級(jí)的變壓器盡量不直接帶l0kV的地區(qū)電力負(fù)荷等。
    4)提高運(yùn)行管理水平。首先要防止誤操作造成的短路沖擊;要加強(qiáng)變壓器的適時(shí)監(jiān)測(cè)和檢修,及時(shí)發(fā)現(xiàn)變壓器的變形強(qiáng)度,保證變壓器的安全運(yùn)行。



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