|
近年來，手機或平版產(chǎn)品導入全貼合的工藝已經(jīng)成為市場的一股熱潮，追求極致的顯示效果將是市場的一個必然，且有從高端向中低端滲透的發(fā)展趨勢，然而在這一波波的熱潮下，質(zhì)量的瑕疵也不斷的顯現(xiàn)出來，其中最引起大家關注的就是黃斑問題，已在手機各個討論板塊中議論紛紛，全貼合產(chǎn)品已經(jīng)走到了一個急需轉(zhuǎn)型的階段，下面兩張圖我們可以簡單的看一下黃斑屏現(xiàn)象！ 目前透過網(wǎng)絡收集到的數(shù)據(jù)，受害的廠商遍布各大品牌，包含蘋果，索尼，HTC，和國內(nèi)的中華酷聯(lián)，均看到很多的投訴，而這些大廠是不可能讓這樣的產(chǎn)品流到市面上的，問題究竟出在什么地方呢？在手機報11月的文章中也提到，去年某家觸摸屏廠商由于貼合產(chǎn)品在終端客戶出現(xiàn)異常，被聯(lián)想罰款一億人民幣，這又透露著怎樣的訊息呢？ 下面我們擷取HTC和索尼的手機在網(wǎng)絡上的討論數(shù)據(jù)供大家參考！ 追求全貼合的代價 在全貼合的貼合過程中，是用OCA將LCD和TP緊密的貼合在一起。 OCA的選擇非常重要，一段時間后OCA可能會收縮、固化、老化。不良的OCA會衍生出很多后續(xù)的爭議。 貼合過程中，不平整或施力不均，會造成應力殘留在貼合面上，LCD面接收到應力不均后，會進一步擠壓到液晶，使的LCD的間隙發(fā)生變化。 外觀上細微的間隙變化肉眼不易察覺，但體現(xiàn)出來的顯示效果則會有局部發(fā)黃或棕色的現(xiàn)象，在LCD四周圍的區(qū)域特別容易發(fā)生。 全貼合技術由于受設備，材料和作業(yè)手法等的局限，大量量產(chǎn)后一致性問題就被突顯出來。 一般會有小于10%的成品體現(xiàn)出不同程度黃化現(xiàn)象。另因OCA老化程度的差異，部分產(chǎn)品也會有較長一段時間后出現(xiàn)局部黃化問題。
對于局部發(fā)黃現(xiàn)象，業(yè)者的解釋不外乎是采用暖色系的液晶，或LCD的三原色光RGB曲線調(diào)色沒調(diào)好，或背光燈不均等造成。但是需知暖色系的液晶會讓整體的顯示效果偏黃，而不是局部發(fā)黃；RGB曲線，調(diào)的是亮度響應曲線，也不會造成局部發(fā)黃；背光燈不均，那問題更復雜，五顏六色都有，也不會是局部發(fā)黃，在液晶廠這問題早排除了。 貼合的過程中，顯示屏和觸摸屏已經(jīng)被固化為一體，這一體化的組件將占到整機成本的1/3；且貼合的費用也非常昂貴，過程非常繁復，還有一定的良率損失，但得到的效果卻無法達到很好的一致性。對消費者而言，萬一發(fā)生人為的損害，還需自行負擔維修費用，更是一筆巨額的開銷，引來不少的抱怨。以筆者為例，小孩的LG G2不小心掉地上破損，原廠的維修費用就高達1500元人民幣。 SLR 一次性解決你的痛 SLR納米薄膜技術是因應全貼合的問題衍生出來的全新技術，可以徹底的解決全貼合一連串棘手的問題，提供給消費者一個安全又穩(wěn)定的絕佳顯示效果。 SLR采用的是納米薄膜技術，材料穩(wěn)定，不存在OCA的收縮、固化、老化等特性，可以大幅減少生產(chǎn)及售后衍生的問題。 SLR采用的是LCD和TP的表面處理技術，LCD和TP的不平整不會影響應力變化，不存在LCD邊緣黃化的問題。 SLR采用的是LCD和TP分離技術，可以節(jié)省昂貴的貼合費用，卻擁有很好的量產(chǎn)一致性顯示效果，減少消費者的投訴，不用擔心一年售后保修問題.
SLR納米薄膜技術已在蘋果和三星的部分平板和手機產(chǎn)品上得到應用，且有不少機種正在市場銷售中，如iPAD, iPAD mini等系列機種。下表中，我們可以看到它的優(yōu)勢。 以反射率的角度看，這三種技術都可以大幅的降低反射率，達到令人滿意的效果（0.1%）；因此穿透率也能提升接近4個百分點，亮屏后屏幕會顯得更亮。利用這個特性，可以透過背光的控制將背光調(diào)暗，進一步的達到省電的效果；對比度的部分可提升三到四倍，在太陽光底下的可視性(Readability)能達到一定程度的改善。特別是在顯示屏不點燈的狀態(tài)下，黑色的面板和窗口區(qū)的黑趨向一致，形成一個整體，讓產(chǎn)品整體更顯得大氣而上檔次；對白色面板而言，與窗口區(qū)的黑形成強烈的對比，黑白分明，更顯產(chǎn)品的高貴大方。 以加工的難易度看，表面濺鍍相對是較困難的，需有效的保證其潔凈度，若成品濺鍍失敗，產(chǎn)品就報廢了；全貼合的方式，工序也很繁復，材料的選擇、設備的穩(wěn)定性及作業(yè)手法，都會影響到產(chǎn)品的信賴性。受種種因素影響，量產(chǎn)的一致性，邊緣或區(qū)域的黃斑、售后的反彈氣泡等問題，始終不斷的困擾著消費者。而加工廠商為了應對競爭激烈的市場削價，采用次級的材料炒短線，更讓近期消費市場上的投訴爭議不斷。 相比之下，納米薄膜的SLR技術加工非常容易。采用的是取代原有電容屏和顯示屏上的保護膜方式，無需增加新的工序，加工的難易度最簡單；同時電容屏和顯示屏是處于分離狀態(tài)，不存在應力殘留或光學膠老化收縮不均等問題，因此邊緣或區(qū)域的黃斑絕不會發(fā)生；也不似全貼合需克服油墨斷差的問題，不會有氣泡或延遲氣泡的現(xiàn)象，對于需要在炎熱的工作環(huán)境下使用的消費者而言，更是多了一層保障。 SLR納米薄膜技術生產(chǎn)成本僅為全貼合的1/2，但卻能提供更高的信賴性。能免去反彈氣泡和高售后成本的風險，且能有效提高生產(chǎn)效率，降低良率損失。以五吋的手機產(chǎn)品為例，每十萬部手機訂單，采用SLR納米薄膜技術，除能提供快速交貨和高信賴性外，還可為客戶省下近六十萬元人民幣的費用。尺吋越大，貼合的風險也會越大。難怪像蘋果或三星等國際大品牌會在平板的產(chǎn)品上大量采用。 實現(xiàn)： 在電容屏中實現(xiàn)，TP在生產(chǎn)過程中，原本就需貼保護膜，現(xiàn)將貼保護膜改成貼SLR納米薄膜，貼合成本不增加，工序簡單，貼合面為功能片區(qū)，完全平整，不存在印刷斷差，無反彈氣泡風險。
LCD在生產(chǎn)過程中，原本就貼保護膜，現(xiàn)將貼保護膜改成貼SLR納米薄膜，工序簡單，貼合面為LCD表面，完全平整，不存在印刷斷差，無反彈氣泡風險
| 
QQ好友和群
QQ空間
騰訊微博
騰訊朋友
收藏
淘帖
頂
踩
