PCB設(shè)計(jì)規(guī)范
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1.0、目的:
1.1、為有效執(zhí)行產(chǎn)品開發(fā)的工作,確保產(chǎn)品達(dá)成客戶指定的要求與產(chǎn)品開發(fā)的質(zhì)量;
1.2、藉開發(fā)過程中各項(xiàng)資料、技朮、經(jīng)驗(yàn)之累積作為產(chǎn)品改善的參考與開發(fā)改進(jìn);
1.3、提供作業(yè)流程標(biāo)準(zhǔn)化,以作為各相關(guān)部門產(chǎn)品生產(chǎn)時的依據(jù);
2.0 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)要求、方法及程序;
本標(biāo)準(zhǔn)適用于湖南大成科技有限公司對結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) 3.0設(shè)計(jì)原則 3.1裝配圖
3.1.1 模塊整體長、寬、高應(yīng)與客戶要求一致;
3.1.2 明細(xì)表中應(yīng)表明所有部件及材料;
3.1.3 明細(xì)表中所列部件及材料應(yīng)在圖中全部表示出來;
3.1.4 圖中應(yīng)正確表達(dá)各部件的裝配關(guān)系;
3.1.5 主屏FPC與PCB壓接處在PCB的背面應(yīng)盡量避開元器件位置且要平整;對于拉焊,拉焊方向3mm區(qū)域內(nèi)避免有元器件。②B/L T/P上FPC與主FPC上元器件應(yīng)離開MIN 2mm ;
3.1.6 如果是一個系列的部品,應(yīng)盡量考慮共用,以減少定制部件的開模數(shù);
3.1.7 大FPC長度的設(shè)計(jì),基準(zhǔn)為從屏出來再偏移0.2mm開始全彎折;
3.1.8 圖中應(yīng)表明裝配所需的技術(shù)要求;
3.1.9 如PCB板與背光源緊密貼合且在中間夾有FPC,則需要在背光源背面挖一個淺槽或用厚的膠帶墊高以讓開FPC;
3.1.10 PCB與背光源用定位柱定位時,孔直徑應(yīng)該比柱子直徑大0.1mm,定位柱頂端須有倒角,孔徑和柱子直徑尺寸以及它們的位置尺寸都應(yīng)該標(biāo)為重點(diǎn)尺寸;
3.1.11 如背光所用燈在PCB或者FPC上時,則PCB或FPC與導(dǎo)光板之間間距應(yīng)小于0.1mm;如燈為圓頭,則導(dǎo)光板也設(shè)計(jì)成圓頭,如燈為平頭,則導(dǎo)光板也設(shè)計(jì)成平頭,燈與導(dǎo)光板的間隙為0.2mm;
3.1.12 PCB與FPC焊接定位首選定位孔,或刻蝕銅定位標(biāo)記;
3.1.13 各零部件的公差須小于或等于整體模塊的公差;
3.1.14 彩屏一率采用大色標(biāo);黑白屏尺寸在“2”以下的采用小色標(biāo),尺寸在“2”以上的采用大色標(biāo);
3.1.15 對于雙屏的產(chǎn)品,副屏背面采用上左右三根膠帶,與偏光片的接觸寬度應(yīng)大于
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