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焊錫絲的焊接效果的好壞，電烙鐵的選擇很重要。因?yàn)楹稿a絲的上錫主要是靠烙鐵頭的溫度使其融化以達(dá)到最終焊接的目的。
1.焊錫絲要有好的焊接效果必須選擇最合適的烙鐵頭焊接。 根據(jù)電路板的設(shè)計(jì)不同和不同產(chǎn)品對(duì)溫度敏感的差別，選擇合適和烙鐵頭顯得尤為重要。合適的烙鐵頭可以使焊錫絲的焊接達(dá)到事半功倍的效果。
2.焊錫絲的焊接必須使用熱性良好的電烙鐵。熱性良好的烙鐵頭可以減低焊錫絲焊接的溫度，特別是對(duì)于電子元器件的耐熱性考慮和對(duì)安全作業(yè)的要求，這一點(diǎn)尤為重要。
3.使用廠家配套的烙鐵頭。鐵頭在使用一段時(shí)間之后會(huì)出現(xiàn)氧化的現(xiàn)象，這時(shí)候必須更換烙鐵頭。強(qiáng)調(diào)的是更換的烙鐵頭必須是與電烙鐵原廠配置一樣的烙鐵。這樣可以減少焊錫絲在焊接過程中出現(xiàn)各種故障，提高安全性。
4.焊錫絲在焊接前必須調(diào)整好烙鐵的溫度。我們根據(jù)焊接產(chǎn)品的特性選定好焊接的溫度，然后調(diào)整烙鐵頭的溫度，我們不能根據(jù)烙鐵頭的儀表來斷定烙鐵尖的溫度，因?yàn)閮x表可能會(huì)損壞，產(chǎn)生誤差。所以在焊錫絲焊接前應(yīng)該先用溫度計(jì)測(cè)試?yán)予F尖的溫度后再進(jìn)行焊接。
5.焊錫絲的焊接效果與電烙鐵經(jīng)常維護(hù)也有關(guān)系。電烙鐵使用一段時(shí)間后會(huì)產(chǎn)生氧化、發(fā)灰或發(fā)黑等不良的現(xiàn)狀，這樣會(huì)影響焊錫絲的上錫性能。所以我們應(yīng)當(dāng)定期清洗用海綿蘸助焊劑清洗電烙鐵，以去除電烙鐵上的氧化物，必要時(shí)還應(yīng)該更換烙鐵頭。還有就是10分鐘以上不進(jìn)行焊錫絲的焊接，應(yīng)該切除電源。
還有就是焊接技巧：
1、一般元器件比如 貼片二極管、三極管、電容電阻、芯片等等都是 230-280左右，從低溫一點(diǎn)一點(diǎn) 上調(diào)，比如260度就可以把芯片的引腳和焊錫熔化結(jié)合了，那就可以了，就不用再 往上調(diào)了。
2、但是 有的MOS管或元器件 引腳比較粗，PCB焊盤比較大，散熱快，有時(shí)就需要 上調(diào)。
3、只要多動(dòng)手焊接，比如幾百引腳的貼片封裝芯片，就有經(jīng)驗(yàn)了。 一般車間工人干活快，手法熟練。
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